除尘系统各部位的防爆措施与除尘设备寿命

　　粉尘爆炸事故多发生在破碎机、粉磨机、筛分机、干燥机、加料机和贮料仓等部位。在除尘系统中，粉尘入口处的吸尘罩内一般不会发生爆炸事故，因为粉尘浓度在这里仅为0．1～10g／m∧3，这个数值是的。但吸尘罩可以将作为火源的火花吸入，故要引起注意。例如砂轮机工作时会产生大量的火花，如果和其他设备（可燃性粉尘发生源）共用一台除尘器就非常危险，应该采取隔离措施。
　　除尘设备的风管发生爆炸的实例较多，这是因为粉尘在管内沉积，当受到某种冲击时，可燃性粉尘再次飞扬，在瞬间形成粉尘云，若遇上火源，很容易爆炸。粉尘在风管内沉积的主要原因，是输送风速太小或有漏风现象。所以为防止发生爆炸，可燃性粉尘的除尘管路应尽可能短些，并要求同一系统的除尘器所担负的产尘设备（生产加工中能形成粉尘的产尘源）多不超过四台。对于系统中的弯头，变径管等，在设计时应使弯头曲率半径在管道直径D的1．5倍以上，变径管的展开角在15度以下，以减少阻力。据经验，若可燃性粉尘的粒径小于15μm，其沉降速度在0．1m／s左右时，管内的风速应该是沉降速度的100～200倍。当粉尘浓度增大时，输送风速也应相应地加大。在袋室和灰斗处应安装便于检修和清扫的活动门，当联接处采用插入止口联接时，应施工，使管内基本看不出缝隙或衬垫，没有阻挡粉尘的现象和漏气现象。对于除尘器来说，灰斗部分是工作条件为恶劣的地方，也容易产生起火爆炸。因为吸入风管的粉尘有一部分直接落入灰斗，大部分在滤袋中被过滤。粉尘在滤袋表面形成层后，靠重力自行脱落或被喷吹、振打后脱落，这时就有可能产生粉尘云，或者在灰斗内的加强筋上及钢板焊缝上堆积起来。如果由于某种原因造成粉尘二次飞扬，条件适宜，又遇上火源，将是非常危险的。
　　因此，对于产尘源（加工设备）和除尘系统的、措施，首先是要火源。对于机械摩擦、撞击产生的火花，需采取措施将火星除掉，并在吸尘罩口安装适当的金属网，以防止铁片、螺钉等物被吸入与管道碰撞产生火花引起燃烧。
　　除尘设备寿命长：
　　要市场整理挤压在除尘设备死角的一些煤粉，由于他们具有的挥发性和焚烧性，假如汽锅着火的话就会致使煤粉焚烧，引发不的风险。
　　低温工作可导致灰层上的管道泄露可导致烟尘带水构成灰层硬化！燃油时操作欠妥可导致烟尘带油，构成有些滤袋掉效，这是工作中常多见的缺点，工作操作中要格外留神。本来只要咱们在除尘设备正常的工作过程中，多留意一些细节方面的事，及时处理，就可以的延伸除尘设备的寿数。
　　在除尘设备工作的过程中，不管是密闭性的仍是开放性的都制止有毒、气体进入体系。在除尘设备中止工作的时候，也要用空气把体系内部的气体置换出去，假如认为气体依然存在，就要使用仪器查看，确认后方可工作，而不是单人操作，不然问题不能及时发现，就会形成很大的事端。