低压脉冲布袋除尘器旁路烟道系统以及电厂除尘器应用现状

　　[一]、低压脉冲布袋收尘器旁路烟道系统
　　在除尘系统设计中设置旁路烟道以锅炉在烟气温度异常、锅炉“四管爆裂”严重等条件下，对除尘滤袋进行保护。当除尘器入口烟温超过除尘滤袋允许使用温度时具有保护措施，避免高温烟气对除尘滤袋造成损伤，采用内置旁路烟道进行保护。
　　烟气温度异常：在布袋除尘设备的进风总管上安装了温度检测装置，当锅炉燃烧异常，特别是锅炉结焦，烟气温度超过滤袋承受限度，通过PLC控制系统自动打开旁路，防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
　　旁路系统为内置型。旁路阀采用气动快开压盖型式、气缸控制阀板上下运动，设置有导向滑轨，阀盖和阀座法兰采用配对加工，安装时采用定位卡板辅助安装，平面贴合度，双层结构，采用不锈钢+氟橡胶密封垫，氟橡胶密封垫是的，且耐温达250度，使用寿命至少为三年。密封垫寿命期内零泄漏。旁路阀的功能满足烟气温度异常状态保护滤袋的要求。锅炉喷油点火和烟气温度异常以及气体锅炉事故工况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时警报。旁路容量是按照烟气流量通过能力进行设计的。除尘器在正运行与旁路运行之间的切换时，旁路阀依次打开或闭合，压差平稳变化，其变化之不大于600Pa。旁路阀采用温度自动控制，泄漏率为零，开关灵活，控制，并有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。
　　[二]、电厂除尘器应用现状
　　目前建设的火力发电厂中，除尘装置的选择以静电除尘器和单机布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过的应用，静电除尘器技术成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了静电除尘器。
　　布袋除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用除尘器滤袋已是一项成熟的技术，较长已有30余年的历史。布袋除尘器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、等行业已经成功应用，但在燃煤锅炉上，直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才次应用成功，发展到现在已有10余家公司的布袋除尘器在我国不同地区的应用，如天津区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂；而且许多火电厂的静电除尘器改造成了布袋除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
　　布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它利用纤维或无机纤维编织物制作的布袋过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1μm或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘且稳定，对于2μm以上的粉尘且造价较低，管理简单、维修方便。因此，它在除尘装置中，是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护法》严格要求的、值得信赖的除尘设备。