袋式除尘器的试运行及过滤装置

袋式除尘器具有性能良好、投资相对经济、除尘效率相对较高的特点。一个性能优良的袋式除尘器系统，是所有用户所期望的。但是，如果对它的操作和维修要求了解不够的话，在很短的时间内就会使袋式除尘器的性能降低。为了延长除尘器的使用寿命和除尘效率较优，做好试运行中的各项工作、日常运行的管理工作和维护维修工作。
在新的袋式除尘器试运行时，对系统的单一部件进行检查，然后做适应性运转和性能试验。应特别注意检查下列各项：
(1)风机的旋转方向是否正确、转速是否符合设计的正常值。风机轴承的振动和温度是否符合风机的正常限度，在规定的负荷状态下连续运转时，轴承温度不能高于周围空气温度10℃以上。检查风机的固定螺栓和衬垫是否有松弛的状况。
(2)风机的处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
调整风机的处理风量，从而使袋式除尘器的过滤速度达到除尘器所要求的过滤速度。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从除尘机理上看，过滤速度主要影响惯性碰撞和扩散作用。避免因过滤速度过高而产生穿透现象。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。
(3)滤袋的张力在安装之初虽已调整好，但启动数小时后，还检查滤袋的张力及泄漏情况。由于温度和压力的变化以及反复的清灰，有可能会使个别滤袋破损或发生松弛。
(4)要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。
(5)清灰周期及清灰时间的调整。这项工作是决定捕尘性能和运转状况的又一个重要因素。粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，称为粉尘初层。初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。滤布不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤布上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细粉尘积压过去，使除尘效率下降。因此，除尘器阻力达到数值后，要及时清灰。
两次清灰时间间隔称清灰周期。清灰不能过分，既不应破坏粉尘初层(无粉尘基层时除尘效率为50%一80%，粉尘基层形成后除尘效率可达以上，否则会引起除尘降低。
(6)管道的状况、热交换器(冷却装置)、滤袋是否漏气以及冷却水量等。
(7)测试仪表的指示及记录是否正确。
在设备试运转期间，常常会出现一些事先预料不到的情况，应特别注意。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投人正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。
布袋除尘器的过滤装置：
布袋除尘器在常压与高压运行中的根本差别，在于装置上的耐压设施以及排出粉尘时与大气严格隔离。
布袋除尘器是相互分离设置的箱体所组成的整体。它的配置是一箱体预备运行时，一箱体正通过反吹清灰，而其余的箱体正进体净化。
每一箱体都可由币动断流阀与气流隔开，以便在其余箱体，能在一箱体中进行检验与维修，装置的较佳运行与可使用性。
气体净化时，原始气体由上部进入过滤器箱体，在原始气体沉降管中垂直进入底部，在过滤器贮槽中回转180°，再进入上部，由此，一部分粉尘受惯性力作用而分离下来。
布袋除尘器的应用属性：
在很多的大型工业生产中，除尘工作是比较重要的一个部分，为了防止生产中灰尘的散失和流动，很多的大型机械都会配置有的灰尘出风口和一些相应的除尘袋，从而生产环境的和稳定。灰尘是造成爆炸一斤各类事故的重要因素，对于生产环境和机械的运转都会造成非常不利的影响，所以密封结构强以及拥有良好的操作属性的防尘袋系统是非常重要的辅助设备。在目前的工业生产中，多数的布袋除尘器都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。