脉冲布袋除尘器运行中的故障分析以及工作原理优缺点

1)喷吹系统故障。喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、电磁阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来，避免油污损坏电磁阀以及造成布袋糊袋，油水分离器的主要故障是：堵塞、油水分离不清，造成除尘器故障主要有：电磁阀膜片卡死，不能闪动；水和油污进入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在气路中，造成其他的一些机械类故障。电磁阀主要故障一般为：1）电磁阀密封垫被击穿，2)电磁阀电气控制失灵，3)膜片损坏等几个故障，其中以前两个故障较为常见，除尘器滤袋的顶部一般都是敞开的，由于工况的影响，电磁阀的密封橡胶垫很容易老化失效，在压缩空气的作用下，容易发生漏气的现象，当漏气现象发生后，泄漏点会逐渐增大，然后导致击穿，造成喷吹气包中的压力下降；从而使电气电磁阀得不到电气信号，造成电磁阀不动作，膜片的损坏，从目前我单位使用的状况来看，还没有碰到，发生的频率比较少。

2）滤料故障。滤料是布袋除尘设备的心脏，布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用过程中，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋；滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升，吸尘口风量减少，系统运行状况恶化；二种情况会造成烟囱排放超标。滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘器滤袋和含尘气流直接接触，除尘器滤袋的质量不好，在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉尘含有一定的水分或油分，粉尘的粘性较强有一定的吸水性，花板的平整度不高，将会使布袋的喷吹中心偏移，造成袋口在使用过程中过早磨损，笼架焊接过程中质量差或表面处理不良，有毛刺等现象，布袋在气流的作用下相互摩擦，造成笼架磨布袋的现象发生，缩短布袋的使用寿命。系统设计过程中，过滤风速选择不当和滤料不匹配，造成风速过高，本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节，本体漏风过大对布袋的影响尤为明显，极易造成糊袋的现象发生。

<二>、布袋收尘器工作原理及其优缺点

现如今，空气污染状况相当严重，我国的污染情况尤为突出。为了治理空气质量，加大了对废气排放的监管程度，特别是对酸雨的排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后，产生粉尘的电阻比很高。同时，我国大多数地区燃煤质量不高，煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高，导致用电除尘方式的除尘效率大大降低，然后排出的烟尘无法达标。然而采用布袋除尘方式，在既保证除尘情况下，还可以地除去硫以及亚微粒子。

1、除尘滤袋工作原理

单机脉冲除尘器是一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过除尘滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体，然后利用先附着的烟尘过滤二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是：当含有灰尘的气体进入布袋收尘器时，气体的速度会下降，比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中，含有较为细小灰尘的气体在经过过除尘滤袋时，灰尘颗粒将会绕过布纤维组织，因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来，从而使过滤的其它成分得到净化。但是当积攒的灰尘数量达到一定程度时，过除尘滤袋内外压力差不能满足条件，所以应当定期给予过除尘滤袋清灰。

除尘器除尘效果很大程度上取决于过除尘滤袋的选择以及清洗灰尘的方式。选用过除尘滤袋时应考虑到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为：气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下，脉冲方式是使用很广泛的一种，因为其清洁灰尘效果好，脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。

2、布袋收尘器的优点

布袋收尘器具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点；工作效率高，采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时，能够轮番进行检修，且不影响锅炉正常运行；白布袋收尘器排出的颗粒浓度很低，不容易造成空气及水体污染。总之，布袋收尘器具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。

3、布袋收尘器的缺点

布袋收尘器维护及操作要求比较高，锅炉内部一些情况将会影响布袋收尘器除尘滤袋的使用寿命，从而直接影响布袋收尘器的经济性。