布袋除尘器的效应作用及除灰效果

布袋除尘器一般由上、中、下箱体，排尘装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有多孔板、滤袋及框架、文氏管。下箱体有灰门，进风口及检修门。排灰装置有回转卸料阀及螺旋输送机二种。喷吹清灰系统由脉冲控制仪、电磁气阀、喷吹管及气包组成。

其工作原理如下：

在含尘气体从除尘器进风口进入中、下箱体并通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用，粉尘被粘附在滤袋上，穿过滤袋的净化气体经文氏管进入上箱体后，由出风口排出，随着工作时间的增加，积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋对气流的阻力也随之增大，致使通过滤袋的气体量逐渐减少。为使滤袋阻力控制在除尘器能正常工作的一个限定范围内，就对滤袋上积附的灰尘进行周期性，清灰是由脉冲控制仪按预定的顺序触发各电磁阀开启，气包内压缩空气瞬时地经气阀由喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷入到各对应的滤袋内，滤袋在瞬时逆向高压气流作用下急剧膨胀，随后收缩，将积附在其表面的粉尘抖落，从而阻力减小来完成的。通过对滤袋表面积附的粉尘周期性的清灰，使阻力保持相对稳定，是除尘系统正常工作的重要环节。由于沉降作用及清灰掉落的粉尘积聚于灰门内，通过排尘装置排出，达到净化气体的功效。

布袋除尘器产品的主要特点有：

(1)大型复杂，主要为钢架结构

布袋除尘器产品结构复杂，部件种类多，有10个左右部件，且部件下还有二部件。布袋除尘器的部件主要以自制钢结构为主，外购、外协件为辅。

(2)按订单生产，单个用户定制

布袋除尘器产品一般按订单生产，每个客户对产品都有着比较的个性化需求，客户化设计工作量非常大，设计生产周期长。

(3)部件相似性大，可重用资源多

布袋除尘器产品标准化程度低，但相同型号系列的产品部件相似性较大，有许多可以参考和重用的资源。

(4)现场安装，工艺铆焊为主

布袋除尘器产品的工艺铆焊为主，绝大多数为现场安装，户外作业，受环境场地的限制。

脉冲布袋除尘器主要采用压力气囊压缩空气作为除尘能量，在启动脉冲阀时，使脉冲气流从上到下形成脉冲抖动。通过脉冲振荡，将附在滤袋外侧的粉尘层摇入布袋除尘器的灰斗中。如果压力或流量不足，气流过弱，则滤灰力不能再到达滤袋底部，粉尘不能及时剥落，造成局部积灰，导致设备阻力增大，滤袋负荷不均匀。缩短滤袋寿命。如果注入压力太低，应从过滤材料中的灰尘无法，因此无法达到预期的除灰效果。

如果除尘力度过大，则渗入滤料表面的细颗粒会被吹出表面，造成"二次粉尘"。这些滤袋也可能因与除尘骨架高度摩擦而产生强烈的振动而破裂。如果压力过高，滤袋会突然由负压转变为正压，高速反吹会破坏过滤层，去除滤袋纤维中的粉尘颗粒，扩大纤维间隙。当注入停止时，部分滤尘袋变成负压，并从纤维空隙中排出，这是排气口瞬间产生的"；烟尘"；现象。因此，脉冲布袋除尘器喷雾除尘系统的喷射控制非常重要。在袋式除尘器的设计中，合理配置工艺、烟气和滤料的性能。在通常情况下，我们使用的大多数脉冲布袋除尘器都是使用的隔间空气停止技术.这种除灰技术是非常的。与传统工艺相比，其除尘能力明显提高了一步。此外，它还具有能耗小的特点，在现代社会节能的同时，也可以单独在同类设备上使用。由于其性能稳定，深受人们的喜爱，尤其是在建材、化工等行业中了广泛的应用。

通常我们需要多次使用其他除尘设备来清洁灰尘，而脉冲布袋除尘器是一次性的，所以我们不需要经常清洁，这也节省了劳动成本，当然，设备的使用频率不高，也有利于提高其使用寿命，但平时维护也很重要，它使用的是换袋操作，方便用户将骨架内拉出，密封箱密封性好，使用过程中不漏尘，效果有。用户通常需要和清洗它，因为如果灰尘积存很长一段时间，设备的性能就会受到影响，使用寿命也会缩短。