布袋式除尘在大型煤炭筛分系统中的成功应用

筛分系统煤扬尘处理方法选择

煤尘处理方法比较与选择

颗粒物是大气中重要污染之一，粒径大于10μm的颗粒在大气中停留的时间较短，能较快地降落到地面，称为降尘；小于10μm的颗粒能较长时间的悬浮在大气中，称为飘尘。由于粒径不同，所采取的治理措施也不相同。

经过对扬尘特点的分析，如果采用传统的水喷洒除尘是不可行的，其一是该方法受季节性制约，冬天无法使用；其二，由于喷淋用水量特别大，水源及除尘费用也是个大问题。另外使用静电除尘也不适合本系统，一是这种除尘设备投资费用特别高，故障率高，维持费用也特别高；二是这种除尘方法更适用于室内和起尘不太大的场合，不适合面积大扬尘量大的地方使用。

煤尘的粒径多在0.1~50μm之间，入口含尘浓度波度大，介质为常温的特点，其较合适的除尘设备为袋式除尘器。其一次性投资比电除尘器少的多，而运行费用低，对粒径适用性宽，能形成良好的过滤层，综合捕集效率在99%以上。

布袋除尘器处理煤扬尘优点

国内虽然没有在这样大的筛分系统上使用袋式除尘的先例，但我们考虑到其主要优点有：

(1)除尘，特别是对于干式微细颗粒粉尘有特别高的效率，一般可达99%。

(2)适应性强，可以捕集到不同性质的粉尘，而且入口含尘浓度在相当大的范围内变动时，对除尘器的效率和阻力的影响都不大。(由于筛分系统给料的突变性大，煤尘瞬时变化较大)。

(3)使用灵活，处理风量可以由每小时数百立方米到每小时数十万立方米。可以直接设于各部起尘点，也可以做成大型除尘器室。

(4)结构简单，可以因地制宜的采用所谓“土布袋除尘器”。

(5)工作稳定，便于回收干料，没有水除尘污染水处理问题，维护简单。

其缺点是和耐粘性差，而我们是常温干法筛分，因而不存在这方面的问题。

系统治理煤尘污染的具体措施：

①尘源密封方式。为的控制生产过程中的粉尘外逸，并将含尘气体收集，然后通过除尘器净化排向大气，对产尘点进行了的密闭。根据筛分站工艺特点，设计采用局部密封罩的形式，即分别对振动给料机、振动筛分机及皮带机受料点进行密闭，然后用吸尘罩收集含尘气体。局部密封罩用钢制，并可拆解，以便于设备维修。密封罩与设备之间缝隙由橡胶软材料密封，既又，又符合筛分设备运行特点。

②风管道制造特点。由局部密闭罩收集的含尘气体由风管道汇集，由布袋除尘器进行净化，净化后的气体由引风机排入大气。首先管道部分，且尽量降低其重量，本系统采用了2~3mm薄钢板制造；其次，风管做到了耐摩擦、。为了做到提高其寿命，在风管内部加上了材料，以严格的工艺做好内衬，此举提高了风管的使用寿命。

③皮带机新增设了粉料清扫装置，了皮带机回程时附着粉尘的二次扬尘。

④除尘方式选用了负压式布袋除尘。

布袋除尘器种类选择与效果

布袋除尘系统设手动、自动两套系统，分室离线清灰自动控制，收集下来的粉尘做进一步处理收集，不返回皮带机；清灰采用了反吹工艺，灰斗侧壁设振打防止除尘器箱壁积灰。其布袋采用针刺毛尼材料，该材料、。同时，布袋除尘器设计采用了措施，了使用。