做好燃煤锅炉脱硫除尘工作,控制燃煤烟尘和二硫的排放量,对改变环境,尤其是防治大气环境污染方面发挥着重要作用。目前,燃煤锅炉脱硫除尘技术包括湿法脱硫、干法脱硫,以及干湿法综合脱硫法,不同的脱硫除尘方法在燃煤锅炉烟气脱硫除尘中的应用有其各自不同特点和应用。
据统计,2017年,我国能源消费总量为44.9亿t标准煤,煤炭消费占能源消费比重为60.4%。在对我国338个地级及以上城市中99个城市环境空气质量达标,占全部城市数的29.3%;239个城市环境空气质量超标,占70.7%。我国能源结构主要还是以煤为主,加重了大气污染程度。其中,粉尘和酸雨危害较重。因此,做好燃煤锅炉脱硫除尘工作,控制燃煤烟尘和二硫的排放量,对改变环境,尤其是防治大气环境污染方面发挥着重要作用。目前,燃煤锅炉脱硫除尘技术包括湿法脱硫、干法脱硫,以及干湿法综合脱硫法,不同的脱硫除尘方法在燃煤锅炉烟气脱硫除尘中的应用有其各自不同特点和应用。
<一>、滤袋清灰系统的压力范围
滤袋清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力无关。以澳大利亚高原公司生产的电磁阀为例:如果现场压力具有0.6MPa,清洁20条160mm直径,6米长的电厂除尘设备,其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa,在同等的工况条件下,同样的电磁阀只能清灰12-14条同尺寸布袋,每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置,同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间,达到清灰的预期效果。
从本质上分析,布袋除尘器的电厂滤袋为柔性介质,粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中,脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能,对于弹性较大的布袋,惯性能在清灰过程中起主导作用,一般较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰;对于弹性较弱的布袋,脉冲气流起主导作用,较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。
<二>、过滤式低压脉冲布袋除尘器的工作原理
LUP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器有着比较多的优点,因此被工业生产、建材等行业广泛的使用。该除尘技术的研制,是由于市场上急切的需求一个大型的布袋除尘设备。经过长期的实践和,我国一些公司然后研制出了率、轻型化、通用模块的新型除尘设备。新型的除尘设备,无论是在设计、安装还是制作方面,都比传统的设备简便。低压脉冲布袋除尘器提高了除尘的效率,也赠加了设备的适用性。该除尘设备,选择了涤纶为布袋材料。涤纶布袋可以、、,而且适应于不同的粉尘、湿度状况。单机脉冲布袋除尘器之上没有文氏管,减轻了工作的阻力,而且简便的维修和维护能力也被工业行业所认可。
除尘布袋适应于自然生态的环保。新换代的滤料材料也提高了机电产品的使用寿命。我国工业、建材等行业已经广泛的使用布袋除尘器。本次所研制出的LLJP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器,借鉴于的除尘器。该除尘设备有着低压脉冲喷吹和分室反吹的优点,有着的适用性,而且降低工作阻力,延长除尘布袋的使用寿命。LUP系列除尘器,被建材、炼钢、电力、化工、铝电解等广泛的使用,取得了良好的运行评价。
该除尘器是由上、中、下箱体以及灰斗构成,其中的上、中、下箱体是分室结构。LUP系列采用分室循环的全压爆吹法,在除尘时,带着粉尘的气体进入进风道内,因为重力的缘故转入灰斗内。
粗的尘粒会掉入灰斗的底部,而细的尘粒会流到上箱体上,到达净气集合管,被排风机排出去。清灰除尘的整个过程,是先将净气出口给切断,让分室停风清灰。将电磁脉冲阀开启之后,压缩空气来吹清灰。在中低压的情况下,电磁脉冲阀的关闭时问能够喷吹时除尘布袋中的粉尘进入灰斗之内,避免粉尘脱离除尘布袋又随气流飘到除尘布袋的表面。LUP系列除尘器还有一个特点,因为它使用的是低压电磁脉冲阀喷吹清灰,因此除尘布袋会在诱导气量的影响下,瞬问膨胀布袋,将布袋之上的粉尘全部抖落。这样除尘布袋便能的清洗掉灰尘。
编程的控制仪,能够全自动的控制好电磁脉冲阀、排气阀和卸灰阀。