我国袋式除尘器的技术发展主要体现

　　在20世纪70年代，我国发电厂的锅炉多半采用文丘里水膜除尘器，到目前为止，大多采用了电除尘器。20世纪80年代初，北京市劳动保护研究所曾在10t的煤粉锅炉上应用了脉冲袋式除尘器，积累了不少实践经验，但由于当时国内只有Nomex滤料，这种滤料不耐水，影响了使用寿命。在“七五”期间，鉴于袋式除尘器的优良性能，被环保局列入“七五”攻关项目，并在苏州热电厂进行了多种滤料使用性能的比较试验。这项研究为我国的锅炉应用袋式除尘器积累了宝贵的经验。近10年来，袋式除尘器发展很快，尤其是大型袋式除尘器的出现，新的滤料和新的脉冲阀的，改进了袋式除尘器的性，不仅比电除尘器的除尘，而且受粉尘特性和烟气成分的影响也很小。
　　我国袋式除尘器的技术发展主要体现在以下几方面:
　　1、袋式除尘器结构形式的改进
　　袋式除尘器从小型单室结构发展到多室结构，过滤面积从几平方米发展到几万平方米，规格越来越大，并且采用滤袋架整体安装的单元组合形式，了多种结构紧凑轻巧的袋式除尘技术。
　　2、清灰系统的技术进步
　　清灰系统是袋式除尘器的消化器官，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
　　(1)采用标准设计了高、低压脉冲阀系列产品，使脉冲阀的喷吹压力由0.5~0.7MPa降低到0.15~0.25MPa。
　　(2)对脉冲喷吹类袋式除尘器，在原高压小孔脉冲的基础上了大型低压长袋脉冲技术。
　　(3)控制系统程式由时序发展到定阻力式，由开环控制发展到闭环控制控制仪的档次由继电器逻辑程控器发展到单板机、单片机，可编程控制器(PLC)，多功能电脑控制仪控制系统的功能从两地控制(自动，现场手动)、状态显不、故障报警，到分室检漏、数据处理、打印报表。