设置除尘设备的注意事项与滤袋失效分析

　　干式除尘方式与湿式除尘方式相比，粉尘的回收和利用较为方便，不需考虑冬季的防冻措施和污水处理问题，且造价和运行费用都较低。特别是袋式除尘器，已广泛应用于各个工业部门的烟气、粉尘治理中。但对于治理可燃性粉尘的除尘系统和建筑物的设计及施工中应注意以下几点。
　　1．除尘器与其他生产设备应保持适当的距离，四周设置耐压壁。
　　2．有易燃粉尘的车间建筑物应采用结构，与其他车间的联接处应设门、百叶窗以及排气孔，以便驱散爆炸气体。
　　3．在含有易燃易爆气体的车间内设置的除尘器，一般要设计孔。孔的尺寸应为袋室面积的5～6％或相对袋室容积的0．16m2／m3。
　　4．建筑物的换气次数和通风口的比例按防止粉尘爆炸的要求来设计。
　　5．要防止可燃性粉尘泄漏飘散，车间内的房梁、支架、顶棚等处不能有粉尘堆集。
　　除尘设备滤袋失效分析
　　一、温度凹凸形成的滤袋失效
　　（1）温度过低。在烟气中不行防止地都存在水分，过低的温度简单致使滤袋外表的结露，液态水和粉尘聚集成颗粒粘接在滤袋外表，不易整理，时刻久了形成滤袋透气性变差，阻力增加，失掉作用（如图7）。处理时首先要澄清是什么缘由形成的温度过低，如是保温疑问致使袋室周边温度下降，仍是漏风致使的温度下降，仍是技术体系决议的温度过低，然后再对于性采纳相应的技术方法。
　　二、机械磨损失效
　　（1）除尘滤袋与袋笼（除尘骨架）之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋方位呈现孔洞，很明显是因为袋笼上的毛刺磨损除尘滤袋形成的。这种磨损是防止不了的，可是咱们能够使其减少磨损，那就需求在袋笼制造过程中严厉控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要制止，不然装入布袋除尘器后，这些缺点将直接影响滤袋的运用作用，然后缩短滤袋运用寿命。
　　（2）滤袋与壳体之间的磨损。因为规划或装置的缘由，滤袋在装置后呈现和壳体（或内部管撑）干与，或滤袋距离壳体过近致使滤袋在喷吹时晃动与壳体进行冲突，运用一段时刻后，滤袋在和壳体触摸的部位呈现孔洞，形成滤袋的破损。现在，在除尘器壳体规划中，通常思考滤袋距壳体的距离至少坚持75mm以上。因为花板的平整度、水平度、袋笼的笔直度等均有误差，装置调整后的滤袋和壳体之间的距离要坚持在60mm。
　　（3）滤袋和袋笼的合作过松，在运用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥出产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布选用的玻璃纤维，大的缺点是不能抗折，若在运用中不能固定在袋笼上，袋笼失掉了支持的含义，在作业和清灰两种状态下，滤袋的纤维很简单疲惫开裂，形成滤袋的破损。这就请求，在滤袋和袋笼批量出产的前期进行合作实验，以确定袋笼和滤袋的佳尺度。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160mm，袋笼选用24根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，思考滤袋的厚度，这么合作的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。
　　三、气流磨损
　　（1）脉冲阀作业压力过大以及喷吹管和滤袋不一样心致使的滤袋上口部破损。玻纤覆膜滤袋适宜的清灰压力为0.2~0.35MPa，通常新投入运转的袋除尘器清灰压力调整到0.25MPa即可。为到达这个压力，在紧缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若紧缩空气的压力高出0.35MPa，需及时调整，不然形成滤袋和袋笼的磨损，加重滤袋的损坏，缩短滤袋运用寿命。其它毡类滤料，如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力能够到达0.5MPa以上。
　　（2）灰斗进风除尘器的袋底磨损。选用灰斗进风方法的除尘器，在运用中滤袋底部因为受气流的冲刷，呈现一面磨损的状况，这主要和进风方法有直接的联系，若灰斗内部导流板及阻流板加设合理也可防止这种状况的发作。选用侧向进气方法的除尘器则可有用防止袋底的磨损。
　　（3）喷吹管疑问致使的袋口磨损。喷吹管喷吹口的直径巨细相差太大形成喷吹气流不均、喷吹管制造质量差形成磨损、喷吹管装置疑问致使的喷吹管孔和滤袋不一样心等等状况，都会形成滤袋口部的破损。