燃煤电厂烟气除尘是整个燃煤发电过程中的一个重要环节,在布袋除尘器用于燃煤电厂烟气除尘时,要了解布袋除尘器的除尘性能,并采取相应的措施,以其具有高性,即运行稳定、、滤袋使用寿命长,提效率。因此,经济运行是布袋除尘器技术进步的发展方向。
1、提高滤料产品质量
滤袋材料和滤袋织造技术直接影响滤布和滤袋的质量,影响使用寿命和运行费用,并进而影响布袋除尘器的除尘效率,影响粉尘的排放浓度。因此,原料,提高滤袋材料和滤袋织造工艺水平,是提高布袋除尘器除尘效率的关键。
2、设置旁路保护
旁路保护是在布袋除尘器的进出口烟道处设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围时,或滤袋压差大于设定值又不能控制时,自动打开旁路阀门,关闭布袋除尘器的进出口阀门,这时烟气直接经过引风机排出。设置旁路阀门的目的是在特定情况下起到对布袋除尘器的保护作用,使布袋除尘器能够维持较高的除尘效率。
3、选择进风方式
目前含尘气流的进风方式主要有两种,即下进风和侧进风。下进风方式是指含尘气流从布袋除尘器下方灰斗进入,通过滤袋净化后从除尘器顶部排出。这种进风方式的含尘气流运动方向和颗粒物的沉降方向相反,主要特点如下:
(1)含尘气流进入下方灰斗后,粗颗粒烟尘直接沉降,通常只有小于0.3μm的细小颗粒物接触滤袋,减少了颗粒物对滤袋的磨损,延长了滤袋的使用寿命,同时也延长了滤袋清灰的时间间隔;
(2)含尘气流与颗粒物沉降方向相反不但阻碍了烟尘颗粒物的沉降,而且在反吹时容易使滤袋内部下来的烟尘还未全部沉降到灰斗之前又被吹回到滤袋上方,影响了布袋除尘器的除尘效率。
侧进风方式是指含尘气流进入烟道后,再经过烟气分配装置侧向进气。选择这种方式时,烟气分配器对大粒径的烟尘进行粗分离,避免了含尘气体对滤袋的直接冲刷,能够进一步提高整个除尘器的除尘效率。由于是侧向进气,所产生的气流上升速度较慢。当粉尘从除尘器顶部坠落到底部时,再次被带走的可能性,以及压力损失等明显减小,从而使运行能耗降低,除尘效率提高。