催化燃烧设备管理和用途与市场应用

催化燃烧是一种净化方法，催化燃烧设备使用催化剂在较低的温度下和废气中的可燃物质。因此，催化燃烧也称为催化化学转化。因为催化剂加速了的过程，所以大多数碳氢化合物可以在300,450的温度下被催化剂完全。

与热燃烧方法相比，催化燃烧需要较少的辅助燃料，较低的能耗和较小的设备设施，基于吸附和催化燃烧（节能）的两个基本原理，即吸附浓度-催化燃烧方法，设计净化装置。该设备使用双气路连续工作，并且该设备的两个吸附床可以交替使用。

包含有机物的废气通过风扇的作用，通过活性炭吸附层，有机物被捕集在活性炭内部，并排出清洁气体。一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附停止。集中于活性炭。催化净化装置配备有加热室，该加热室启动加热装置并进入内部循环。当热气源达到有机物的沸点时，有机物会耗尽活性炭并进入催化室，以催化为CO2和H2O,同时释放能量。

当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时，加热装置此时完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，废气得以，循环成为直到有机物与活性炭内部完全分离并成催化室。活性炭，并通过催化处理有机物。

喷漆房催化燃烧设备是典型的气相固相催化反应，其实质是活性氧参与。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是减少反应的活化能，同时富集催化剂表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂，可以在低起燃温度下使有机废气无焰燃烧，并成CO2和H2O,同时释放出大量的热量。

其二、电控制系统组成及功能

　RTO蓄热式催化燃烧设备器电控制系统 由PLC控制器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类警报信号或直接停机。可以呈现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该RTO蓄热式催化燃烧设备系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。