[一]、除尘器的前景
美国圣勃雷电厂于1973年先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台电除尘器改为布袋除尘器,随后布袋除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多自20世纪70年代以后,不仅大幅度提高烟尘的排放标准,而且对硫物的排放也越来越严格,迫使用户燃用低硫煤,导致煤灰的电阻率提高,静电除尘效率降低,不得不用布袋除尘器替代,从而使除尘器滤袋加地发展。
在欧美、日本、澳大利亚,锅炉用布袋除尘器已有大量应用,技术已臻成熟,尤其是澳大利亚较为积极,因为普遍燃用低硫煤,电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大,目前使用除尘设备的较大机组达850MW。使用范围也在不断扩展,如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。
在我国,20世纪电力系统曾进行过应用试验,在山东南定热电厂等5个电厂使用了布袋除尘器,由于当时的材料和技术水平,没有成功。失败的主要原因是除尘器滤袋的寿命太短。目前制造技术已提高,今后需在以下3方面发展布袋除尘器技术:(1)进一步改进滤料质量,增加适用于不同类型锅炉的滤料品种,延长滤料的使用寿命。
(2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产布袋除尘器多数用于35~75t/h锅炉,少量为130~220t/h锅炉,采用技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率,应用到大容量锅炉(如300MW,600MW发电机组)上,具有重大的现实意义。
(3)进一步提高自动化水平,采用除尘器滤袋的措施,提高附属设备的质量。
[二]、脉冲布袋收尘器的喷吹系统
脉冲布袋收尘器的喷吹系统主要是脉冲单机除尘器、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于脉冲阀的输入端,而脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,脉冲阀便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了脉冲阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了脉冲阀,脉冲阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。除尘器滤袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
其中,脉冲的宽度为除尘器滤袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘器滤袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘器滤袋所喷吹时问,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制。
脉冲阀是脉冲布布袋收尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向除尘器滤袋中喷吹一些压缩空气,控制好脉冲控制仪中的输出信号。LUP系列脉冲布布袋收尘器所使用的脉冲阀为DMF型,它将先导阀和脉冲阀都组合为一体,储气筒金属管以及阀体的进气口有连接,而其他的部位并没有用软管连接。这样的脉冲阀结构合理、工作、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
脉冲控制仪为脉冲布袋收尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布布袋收尘器的研制中,所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪,单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时,选择了的净化开关和多级稳压,提高了抗干扰能力。一般来说,脉冲控制仪为1A的输出功率,而每一路的输出都带着两个脉冲阀。脉冲布袋收尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差,除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问,一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰,当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。