布袋除尘器烟气除尘技术的研究及壳体涂油漆作用

　　 1、烟尘超标原因分析
造成燃油锅炉烟尘由燃烧不的油滴、沥青、碳黑及杂质构成，具有容重小、易飞扬、易粘连等特性。造成其超标的原因有很多，归纳起来有以下几点：1)锅炉以未经过处理的大庆原油或长庆原油为燃料，原油中含有少量灰分和微小的颗粒物质，而这些物质是不可燃烧的，原油燃烧后成为烟尘和飞灰；2)原油中的碳氢化合物以及燃烧过程中析出的易挥发的物质，除尘配件在高温缺氧的环境下也会形成颗粒物；3)当燃烧器配风比不合适、燃料油雾化效果较差或因其他原因导致的燃料油燃烧不时，燃烧后也会产生颗粒物。
2、适用于输油站的除尘技术
2.1输油站现场分析
  由于某石油公司管辖范围内的输油站大小不一，站场人员数量及技术力量参差不齐等因素制约，站场安装除尘装置需满足以下要求：l)安装的装置需在不改变现有锅炉炉体的条件下，与锅炉自动控制系统合理配套，采用简单、易行、的方法去除烟气中的烟尘，以达到环保的要求并满足目前站场的输送要求；2)烟尘中1μm以下的细小颗粒占90%，因此要求除尘装置在正常运行时，能够将这些物质捕集起来；3)除尘器应有良好的负荷适用性，应能适应泵压不稳定或锅炉切换流程或锅炉负荷改变时导致的瞬时排放浓度升高的情况；4)站场占地紧张，装置需结构紧凑，尽量减少占地面积；5)尽量减少设备的流动阻力，不影响锅炉原有的性能指标，烟尘收集后不能造成二次污染；6)除尘装置的使用寿命不低于10年，且需具备除尘效果好、清灰及维护方便且运行稳定等特性；7)整套除尘装置的费用尽可能低。
2.2除尘类型的确定
烟气除尘装置，常用的类型包括机械除尘、电除尘、滤袋式除尘、湿式除尘等，因此，在各个除尘类型优缺点的基础上，结合输油站燃油锅炉烟尘特J险、排烟方式的性，并通过借鉴输油站燃油加热炉除尘装置与其他行业燃煤锅炉除尘装置的优点，确定出适用于输油站燃油锅炉的除尘方法。
机械除尘，指利用质量力作用进行尘气分离，可分离相对较重较大的颗粒，如旋风分离器简单易行，造价低且无运行费用，但对于小于1μm的烟尘分离效果差，而燃油烟气中1μm以下的颗粒占90%以上，因此只可适用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘，亦可应用于燃气锅炉的除尘，或燃油锅炉的预除尘等。
电除尘，具有分离离子能耗小、气流阻力小的特点，但其电极易沾粘未燃尽的油渣，减弱电场的强度，使其捕集颗粒物能力下降，难以达到预期的除尘效率，另外因烟气中含有油气，使电除尘存在严重的隐患，因此不适用于输油站燃油锅炉。
湿式除尘，是利用液体(一般为水)和颗粒的惯性碰撞实现尘气分离，但因管道腐蚀和污水的处理及结冻问题，不适用于输油站。
滤袋式除尘，因其滤料种类多且投资少、维护简单、稳定性高等优点较适用于输油站，且目前输油站加热炉烟尘的后续处理亦应用的为脉冲除尘器，除尘效果良好。
2.3滤袋式除尘器的确定
根据现场锅炉的烟尘排放量、烟尘颗粒度和烟气排放温度的测定数据，制定了针对输油站燃油锅炉烟尘的除尘系统，具体有以下几点：
1)选用离心式大口径引风机作为除尘器的配套设备，一台除尘器能同时满足两台燃油锅炉的烟尘引风量。
2)采用二级除尘技术，预沉降室、滤袋室与进出风口隔板一体组合技术，较大颗粒灰尘先经过预沉降，同时在进行滤袋清灰，二级除尘同时进行。
3)采用脉冲分室循环清灰、机械式密封出灰。如此克服了其他类型除尘器的分室吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰和过滤不能同时进行的缺点。
4)采用新型、、防粘结、透气性好的滤袋材料，从而提高装置的除尘效率。
5)采用温度控制技术延长滤袋的使用寿命。
6)壳体内部采用材料并进行处理，延长除尘器的使用寿命。
7)选用PLC控制器，实现除尘器启动、阀门切换、过滤除尘、温度调节、除尘器停车等过程的全自动控制，做到自动运行，因此解决了输油站人员少的问题。
布袋除尘器外壳体涂油漆的几种作用？
1、缓蚀的作用：各类除尘器的外壳体一般都是依靠防锈涂料进行缓蚀，像除尘设备大多会放在漏天场地，即使有防雨罩，现实中使用的机率很小，所以当天气不好时，雨雪就是腐蚀源，而涂刷上一层油漆便相当于为设备加上了一层保护膜，减小了对设备腐蚀性。
2、阴极保护的作用：利用锌粉的阴极保护作用，制成的环氧富锌漆和无机硅酸富锌漆具有好的防锈作用，在一些有腐蚀性但不是很大的情况下，腐蚀电流就会从锌流向设备外壳体，锌粉首先被腐蚀从而就保护设备本身。锌粉在大气中的腐蚀产物为难溶碱式盐，它们会填没涂层中的空隙，所以也具有保护作用，值得注意的是在一些化工厂腐蚀性大的情况下，将会用到不锈钢材质的钢材。
3、屏蔽的作用：油漆经过良好的施工，覆盖在轻钢结构表面，能地隔绝材质本身与外界腐蚀环境的接触。也是说，油漆阻止了大气中的氧气、水汽和其它腐蚀性离子对布袋除尘器外壳体材质的侵蚀。
4、喷涂油漆的重要一点更是为了美观，针对用户企业的建筑颜色进行喷涂颜色一样或相接近的颜色，使整体看来不会突兀，而是更美观。
布袋除尘器材质不是单一的，用于布袋除尘器的壳体有2种材质：
1.布袋除尘器常使用的是碳钢材质的，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等；
2.304或316L不锈钢材质，常用于各种部位。
如果没有要求，一般布袋除尘器使用碳钢材质，不锈钢对管道磨损小的用PVC。
举例：焦化厂用的布袋除尘器的布袋材质是使用涤纶三防的或者涤纶覆膜的。
袋式除尘器检修流程：
1、检查电磁阀，电磁阀是清灰系统的重要配件，损坏会造成布袋堵塞，检查电磁阀电磁线圈是否完好，膜片是否老化。出现故障应该及时更换。
2、除尘器布袋作为脱硫脱硝除尘器的过滤心脏，布袋的好坏影响着除尘效率。发现损坏就应该及时更换，出现堵塞就及时清洗。
3、卸料器也叫卸灰器，排灰系统重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。
4、油水分离器是气源过滤的装置，主要过滤气体水分及杂志，也不能忽视。
5、风机，检查是否有异响及运行是否平稳。