当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 行业资讯 >

10~20t/h锅炉除尘器改造可行性探讨

文章作者:宇成环保   发布时间:2019-06-22
目前工业锅炉烟尘排放浓度不达标的原因是除尘器效率偏低所致,效率偏低的根本原因是旋风除尘器(含多管除尘器)和低能耗湿式除尘器对粒径小于10μm的烟尘捕集效率低,因此,要彻底解决这一问题,就必须使用对小于10μm烟尘具有高捕集率的除尘器。
目前工业锅炉烟尘排放浓度不达标的原因是除尘器效率偏低所致,效率偏低的根本原因是旋风除尘器(含多管除尘器)和低能耗湿式除尘器对粒径小于10μm的烟尘捕集效率低,因此,要彻底解决这一问题,就必须使用对小于10μm烟尘具有高捕集率的除尘器。因此,静电除尘器和布袋除尘器成为选择。
静电除尘器是利用静电力实现气体中的固体粒子与气流分离的一种高效除尘装置,静电除尘过程的分离力直接作用于粒子上,而不是作用于整个气流上,因此,它具有除尘效率高(可达99%以上)、能耗低(耗电0.2~3.0kW.h/1000m³烟气)、气流阻力小(约300Pa)、耐高温(可达350℃)、处理烟气量大、可捕集亚微米级(0.1μm)粒子等优点,烟尘排放浓度可达100mg/m³。其主要缺点是一次性投资费用高,占地面积较大,除尘效率受粉尘比电阻等物理性质限制。此外,对制造、安装质量要求高,需要高压变电及整流控制设备,已广泛应用于冶金、化工、水泥、电站等行业。
布袋除尘器是利用多孔过滤介质分离捕集气体中固体粒子的净化装置,它的性能不受粉尘浓度、粒度和烟气量变化的影响,对粒径为0.5μm的尘粒捕集效率可高达98%~99%,总除尘效率达到99.9%以上,是一种干式高效过滤式除尘器。布袋除尘器主要优点有:(1)对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的去除效率特别高,一般可达99%,甚至可达99.5%以上;(2)可以捕集多种干式粉尘,特别对高比电阻粉尘,比用静电除尘器净化效率高很多;(3)含尘气体浓度在相当大的范围内变化对除尘效率和阻力影响不大;(4)可设计制造出适应不同气量的含尘气体要求的袋式除尘器,处理烟气量可从每小时几立方米到几百万立方米;(5)运行稳定可靠,烟尘排放浓度可达50mg/m³以内。缺点是布袋除尘器的滤料使用寿命较短,使用不当容易结露、堵灰,运行费用较高。布袋除尘器在冶金、水泥、陶瓷、化工、食品和垃圾焚烧炉的烟气净化中得到了广泛应用。
从运行费用上看,静电除尘器耗电少,运行费用比较低,使用寿命长,维护费用低,而且对烟气温度要求不严;而布袋除尘器运行费用高,布袋使用寿命说是可达到5年,实际上2年左右就得部分更换,而且布袋通常需采用进口滤料,换一次费用较高,此外,10~20t/h的工业锅炉排烟温度比较高,一般都在200~250℃因此布袋滤料需耐较高温度,是导致运行费用较高的另一个原因。再则,布袋除尘器在运行过程中使用不当,或没有预热系统,容易导致布袋结露,堵塞布袋滤料的空隙,导致布袋腐蚀和堵灰。所以,布袋除尘器中滤料使用寿命短,维护费用高,从这种意义上讲采用静电除尘器比较省心,用户容易接受。
布袋除尘器因除尘效率高、适应煤种广、设备结构简单得到了广泛的应用。同时,从袋式除尘器运行、维护管理角度出发,只有重视运行、维护管理,袋式除尘器才能正常、有效运行,才能保持其优异的除尘性能及较低的运行成本。
布袋除尘设备运行中的故障及其危害
1)前烟道与各单体室间的隔板处泄漏。前烟道与各单体室间的隔板,在氧 化铝粉的长期研磨下,钢板变薄,焊接部位常被磨穿、磨透,造成前烟道与各单体室间串通,含尘气体不经过布袋的过滤,从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中,造成氧 化铝粉被直接排放至大气中,降低除尘器的除尘效率。
2)前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体,前、后烟道间的隔板在受氧 化铝的磨蚀后,钢板的强度降低,焊接部位常被磨穿、磨透;同时由于前后烟道内气流的振动作用,使前、后烟道间的钢板常被撕裂,焊接部位振动开焊,前、后烟道串通,净气与含尘气体间形成短路,含尘气体不经过布袋直接进入后烟道,增大净气中氧 化铝的浓度,降低除尘效率。
3)反吹风道与各单体室间的泄漏。由于除尘器长期运行,反吹风道钢板强度降低,在反吹风气流的振动作用下,反吹风道常出现撕裂、焊接部位开焊裂口现象,引起反吹风道与各单体室间串风、漏风,造成反吹风泄漏损失,反吹风压力、风量降低,降低反吹清灰效果,对布袋的清灰不彻底,增大布袋除尘器的阻力损失,使系统的负压损失增加,降低电解槽集气罩内的负压,降低电解厂房的集气效率。
4)单体室底板的泄漏。在氧 化铝的磨蚀作用下,除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透,含尘气流与净气气流间形成短路,造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中,使净化后的排放气体中氧 化铝浓度增加,增加氧 化铝原料的飞扬损失。
单机除尘器通过袋式过滤器的过滤、脉冲清洗、除尘效率高,彻底的除尘和节能的脉冲气体来源,稳定工序,操作方便,大风量,面积小,安装方便,易于维护,综合其他除尘器的优点。实现了自身的不足,实现了粉尘和废气净化的环保标准,提高了工作效率和工作质量,延长了使用寿命,大大降低了维修人员率,适用于冶金、铸造、机械、电力、煤炭、矿山、水泥厂、化工厂等行业。
从集尘管道的进口到粉尘点,粉尘通过管道进入预粉尘,设计粉尘气流通过烟灰管道的内部撞击烟灰桶的壁。气流在烟灰缸设计上空盘旋,由于离心力和自重力的作用,灰尘中的粗颗粒会自动变为尘埃。剩余的细尘进入过滤室,滤室的滤袋进行细滤。滤袋将灰尘挡在滤袋的外表面,而灰尘则粘在滤袋的外表面。尘埃会吸附尘埃,尘埃被过滤,净气体进入滤袋。净气上升到上净气室,由空气净化室上部的风扇排出并排放到大气中。
 
电话:0951-3818331 手机:13409510466 联系人:韩经理 
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司 www.yclthb.com 宁ICP备14000268号-2 地址:宁夏银川市望远工业区创业路