火电厂布袋除尘器节能环保具体措施及安装问题

　　 1、脱硝设备的降耗措施
我们要以环保标准为指导，做好节能工作，通过的方法与措施，提高电厂发电量，保护好环境空间。根据环保设施关键能耗点，我们发现增加能耗的设备较多，需要把握好各个设备情况，良好运行，减少能耗总量。要不断管理能力、提升技术手段，从全局方向推动火电发电健康持续发展。脱硝设备在运行过程中，整体能耗损失较大，特别是催化剂积更容易导致风压出现大量的损失，蒸汽吹灰和液氨或尿素加热蒸发了大量的蒸汽。为此，需要对设备进行升级改进，在催化剂积灰、脱硝系统改造时，要充分利用小灰斗进行输灰，合理的做好烟道改良；脱硝系统在工作时，需要注意催化剂压差，优化蒸汽吹灰频率，尽可能利用声波吹灰，防止催化剂积灰导致的风压损失，降低催化剂磨损。
2、电除尘器降耗措施
  电除尘运行过程，是一个反电晕产生的过程。除尘设备需要利用间歇脉冲供电形式，对反电晕现象做好控制，使除尘效率，质量。良好的供电能够节能降耗，需要根据实际运行情况，合理地选择电源方式，供电稳定性，推动设备良好运行。除尘过程中，需要对设备运行情况进行观测，以烟气温度变化、烟气流量变化的不同，选择合适的工作方式，提升整体工作效能。根据运行情况做好维护管理计划，做好定期维护，电除尘器稳定的运行。检修主要就是对电晕线做好积灰的清理，设备运转灵活，提升运行效率，以技术为推动，对高频电源进行的改良，也能够起到节能的作用。
3、脱硫系统的降耗措施
脱硫系统对能源的消耗量较大，在节能控制中需要重视起来，这个设备是主要的能耗点，需要不断脱硫系统管理，使节能效果。时刻观测机组运行情况，如果机组处于低负荷运转，同时，入口烟气硫化物含量降低工况下，就可以对浆液循环泵停止运行，既达到排放目的，同时也能够起到降低能耗的作用。可以说，消耗较大的是增压风机，在整个脱硫系统中这个部件是能耗大户，我们需要根据实际情况，做好的改良，可以适当对引风机进行扩容，取消脱硫系统增压风机，这样就形成了引风机和增压风机二合一，能够实现节能目标。在引风机出口加装复合相变换热器，也是改造的一个方向，通过这项改造，能够大幅度降低废气排放温度，节省能耗。不断对除雾器和GGH换热器的控制，随时做好管理与监控，使除雾器和GGH换热器冲洗流程优化合理，避免出现除雾器和GGH堵塞的问题，如果出现堵塞，则会造成能耗的部分损失。
4、颗粒物排放回收措施
火力发电厂在进行发电过程中，需要排放大量的颗粒物，如果对这种物质进行控制，不但能够节能，够避免环境污染，实现社会效益和经济效益，通过回收，能够制作出可用的工业原材料，使废物利用，实现良好的经济效益。通过的收集与管理，对细颗粒物进行管理，变废为宝，做好利用，才是未来发展的方向。
随着一体化发展，人类对地球生态有了的要求，各国均在研究提升环保能力的方法。火电厂对大气的污染有目共睹，只有做好排放物管理，才能达到世界标准规范，为人类提供健康良好的生存空间。
影响滤袋寿命的几个因素：
选择适当的过滤介质
温度，空气湿度和化学特性，以及颗粒的大小，重量，形状，磨料磨损，粉尘浓度，过滤速度，清洗方式，排放浓度和袋式除尘器的工作系统应考虑过滤介质的选择。一般来说，针刺毡滤袋适用脉冲喷吹袋式除尘器。编织袋适用机械反吹或机械振动脉冲除尘设备。
除尘布袋除尘布袋清灰
合理的结构设计
除尘布袋的结构应满足相应的布袋除尘器。同时，它应该很容易安装，具有良好的密封性，有相关的过滤面积和条件，又便于工人清洁检修或更换，应符合相关的部分。例如，外部过滤合成纤维织物除尘布袋应与袋笼有间距，玻纤袋需要使用比合成纤维紧贴的除尘骨架，以延长使用寿命。内滤布袋需要考虑布袋的张力问题。
的缝制技术
技术：袋子的尺寸达到图纸要求。收缩应根据工作温度和过滤介质。
成套设备：组织安排合理。不跳针也不允许断缝。同时，缝纫线符合要求。
所有配件应优良，满足要求。为了不损坏布袋，任何毛刺或损坏的部件是不允许的。
无损伤，包装结实，防止运输过程中的损坏，注意，玻璃纤维布袋如果贮存时间过长需要考虑堆放压力对布袋寿命的影响。
除尘布袋质量除尘布袋安装
外滤式方法
布袋口与花板孔应密封并固定牢固。
滤袋垂直悬挂在花板孔上。
相邻的布袋不能相互碰撞。
过滤袋与除尘骨架配套。
内滤式方法
安装在布袋顶部的袋帽通过悬挂装置挂在脱硫脱硝除尘设备的横梁上，底部应密封并固定牢固。
布袋在安装过程中为了防止滤袋脱落和松动，布袋的张力调整合适，除尘器使用一周和一个月后再对布袋的张力做一次调整。
适合布袋所有的配件（防瘪环）。选用没有毛刺也没有破损的配件。