布袋收尘器技术特点与清灰方式区别

(一)、布袋除尘器技术特点

(1)采用先进的烟气导流技术，使进入各过滤室的烟气均匀分布，这是确保除尘器具有率的重要措施。导流技术共包括3部分：层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。

(2)采用灰斗自动电加热器，以保证灰斗内的灰尘不结露，减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启，高于设定值时自动关闭。

(3)采用内置式旁通烟道，当烟气温度过低和过高时，旁通烟道便自动打开，同时关闭除尘器各室进口阀，使烟气通过旁通烟道排入烟囱，以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。

(4)采用大容量喷吹组合技术，实现清灰。

(5)采用PLC程控技术，对布袋除尘器、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。

(6)除尘布袋选用500g/m²以上的滤料制作，除尘布袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理，在自动焊接生产线上生产，确保焊接强度并光滑无毛刺，以免损坏除尘布袋。

(7)采用脉冲反吹清灰，气源为压缩空气,脉冲电磁阀的动作是根据除尘布袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。

(二)、除尘布袋在线清灰与离线清灰的区别

喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法，除尘布袋在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，电厂专用除尘布袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲震荡使尘饼落入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大的空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长电厂专用单机脉冲除尘器使用寿命。

离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口单独安装挡板，气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前，需要先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰构造比较复杂，而且带有移动式机械挡板。

所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。通常，除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求，灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低二次扬尘，使清灰阶段加彻底，达到降低设备阻力的效果。

但另一方面，离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后，此气室的布袋阻力将比其他正在过滤的气室布袋阻力低，这时候打开挡板，气室内滤料将承受很高的过滤负荷，导致滤料的负荷变化循环太高，这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只降低一行布袋的阻力，除尘器内部的其他众多数量的布袋仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后的布袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。