低压脉冲布袋除尘器工作原理和使用寿命延长揭秘

含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经除尘滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启电磁脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，布袋除尘器恢复正常工作。

布袋除尘设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经除尘滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向电磁脉冲阀发出信号，随着电磁脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，除尘滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需01~0.2s)。

落入灰斗中的粉尘停留在灰斗中，灰尘积累到一定量后，经由手动插板阀和星形卸灰阀排出，落入钢制的收灰斗里，再由甲方的输运灰设施集中送出废弃。

除尘器具有在线状态清灰功能和离线检修功能。

除尘器的控制(包括清灰控制)采用DCS和上位机控制。

整套除尘系统的控制满足运行监视及操作需求，具有脱机功能。

检修维护工作在除尘器外部进行，无须进入除尘器内部。

(二)、布袋收尘器使用寿命延长揭秘

布袋收尘器作为净化空气的较佳理想除尘设备，在除尘行业起着相当重要的作用，所以现在各行业处理粉尘先考虑到的就是该设备。要想使用该设备获取较大利益，正确维护该设备的各个部件那也是非常重要的，尤其是除尘布袋，它是单机脉冲除尘器上的核心。

除尘布袋作为布袋除尘设备的核心也就相当于其心脏，所以它对布袋除尘设备的影响是相当大的。因此应当经常的注意检查，一般情况，除尘布袋维修是布袋除尘设备中的较大工作部分，它在运行状况中的好坏，可以由压差计的读数和变化反应出来。对于大型布袋除尘设备来说，都要对每天的阻力值进行记录，这样就可以及时的分析和检查布袋的状况从而采取相应的解决办法。

一般造成除尘布袋的使用寿命短的原因是布袋的堵塞当布袋堵塞时，布袋阻力加高，可以从压差计的数值增大呈现出来。布袋的堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落的主要的原因。当布袋堵塞时，我们可以暂时的加强清灰或是部分或全部的换布袋。还有就是调整安装或运转的条件。

布袋破损，布袋的形状、安装的方法和布袋的结构是布袋产生破损的原因，依次进行检查和维修。当然还有其他的一些布袋损坏的原因，包括布袋喷吹过长或过短，布袋的张力不足或是松弛等。另外其老化原因很多，温度的过高、酸碱有机溶剂的蒸气接触、与水分发生反应、布袋使用达到使用期限等。

然后我们还要注意在安装布袋时一定要恰当，因为布袋安装不当会造成严重不好的现象，比如排气筒向外冒烟；除尘器的阻力降低或加高；布袋的破损；布袋的安装部位漏尘；布袋的脱落；除尘系统吸尘罩吸风变差；清湖作用变差。由于清灰方式和布袋安装方法的不同，对布袋施加的拉力也有所不同，要了解每一种清灰方式，使除尘布袋保持适当的松弛度，才能够保持一定的清灰效果，从而布袋除尘设备的使用寿命也会随之加长。