布袋收尘器市场应用及离线式工作原理

我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上较大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘较高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准，目前使用的电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，为减少S02排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用布袋除尘器，电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。

标准《布袋除尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719—97)对除尘滤袋的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界应用较为广泛的除尘装置。

二、离线式脉冲布袋除尘器工作原理

单机布袋除尘器是利用电磁阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接，对布袋进行喷吹清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时，提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气，以清洗除尘器滤袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象，从而清灰彻底可靠。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有：电磁阀、提升气缸、换向阀等，目前，铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种：

(1)离线阀采用提升盖板式：气缸垂直摆放，离线阀盖板采用圆形铁板，水平放置，中间用轴与气缸拉杆联接。

(2)离线阀采用翻板式：气缸水平摆放，离线阀翻板垂直放置，中间用轴转动，轴与气缸之间用拉杆转臂联接。

由于气缸与翻板联接方式的不同，设备所处的环境也不尽相同，在生产运转过程中，经常会因为设备出现故障影响生产，直接导致粉尘排放超标，环保检测不合格，因此对出现故障的设备及时维修是十分必要的。