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小型锅炉脉冲除尘器开机流程以及停机注意事项

文章作者:宇成环保   发布时间:2024-04-27
(一)、锅炉脉冲除尘器开机流程 1)打开空气压缩机并检查系统漏风,打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动; 2)给清灰控制器通电; 3)开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀

 (一)、锅炉脉冲除尘器开机流程

1)打开空气压缩机并检查系统漏风,打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动;
2)给清灰控制器通电;
3)开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常;
4)启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况;
5)关闭风机风门以防止电机过载;
6)启动风机并检查转向,听噪音或振动以及电流;
7)打开风门至设计风量,可通过测风量或风机的电流验证;
8)检查锅炉布袋除尘器壳体及所有风管是否有漏风,注意法兰连接及检修门;
9)关闭风机、脉冲系统及卸灰装置;
10)打开含尘气室检修门,检查并清理任何可能吸入的零星物料;
11)重新启动风机;
12)用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。
锅炉脉冲除尘器关机程序
1)切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源;
2)在高温系统中,在粉尘源切断之后,应继续向锅炉脉冲除尘器器中吹入热空气;
3)关闭风机;
4)关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层;
5)关闭压缩空气气源;
6)保持下料系统继续工作,直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在,这些粉尘就会聚结,非常难以去除;
7)关闭下料设备;
8)关闭电源并锁定。
(二)、锅炉布袋除尘设备停机注意事项
1、先关闭自动清灰摸式,如果大概知道停炉时间,考虑预先采取停止清灰措施。锅炉脉冲除尘设备应保持压差在1000~1250Pa之间,可以使滤袋上保留一层灰,目的是为了在启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。
2、停机后停止加煤,在锅炉中需燃烧_气,是为了_物质SO2,_时间规定应持续l小时。按规定的时间外,还可观察SO2的浓度,浓度低于0.25/106时,工作以完成。在这个的时间内锅炉布袋除尘设备的排气温度低于115℃(所用锅炉布袋除尘设备中的酸露 点)。
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热,灰斗中的灰和SO2应一同_并排出4、关闭锅炉,然后关闭风机,这时需打开锅炉布袋除尘设备的阀门,需关闭数个室的出口阀门,在关闭锅炉布袋除尘设备入口蝶阀的装置。这时应提醒如果排灰系统还没有完成工作,先不要打开入口蝶阀。不然在你打开的一瞬间布袋上的压力有所增加,滤袋上的粉尘会脱落,使滤袋受潮。
5、锅炉布袋除尘设备保持状态是旁通的状态,一直维持到设备的恢复状态,设备上装有“一般启动”的按钮点下它执行。这时需提醒为了_滤袋正常工作的使用状态,应确保锅炉布袋除尘设备在离线时,温度应保持115℃以上。
锅炉布袋除尘设备长时间停机不用注意事项
1、在知道停炉时间的前提下,先停止清灰的措施,锅炉布袋除尘设备应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间),如果是及时停炉,这个情况下先关闭自动清灰模式,这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。
2、停机后停止加煤,在锅炉中需燃烧气,是为了物质SO2,时间规定应持续l小时。按规定的时间外,还可观察SO2的浓度,浓度低于0.25/106时,工作以完成。在这个_的时间内锅炉布袋除尘设备的排气温度低于115℃(所用锅炉布袋除尘设备中的酸露 点)。
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热,启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够_排除。紧接着停炉,关风机。然后在打开锅炉布袋除尘设备的旁通阀门,关闭锅炉布袋除尘设备全部数个分室的出口阀门,关闭锅炉布袋除尘设备入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
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