简单讲解铸造厂脉冲除尘器的调试工作以及日常维护保养知识

铸造厂除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个铸造厂除尘器布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

一、铸造厂除尘器调试规则：

1、单机试车应在无负荷状态下（时切断与除尘系统的链接、考核单机功能。

2、采取实用性手段，评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，达到主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率、，符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定铸造厂除尘器具备单体运行条件。

二、铸造厂除尘器调试内容：主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲塑烧板除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为优良主机功能而配套的机械设备，包括：

1、压缩空气和取压装置；

2、其他相关设备和控制提醒仪表；

3、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

4、塑烧板除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等。

三、铸造厂除尘器调试结果：

1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数、，运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等）。

2、调试结论还应记录不同意见；

3、调试记录归入设备安装档案。

[二]、脉冲布袋除尘器日常维护保养知识

整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。随着技术的发展，脉冲布袋除尘器已经具有自己的许多技术特点和优点，已发展成具有明显特点的除尘器类型。脉冲布袋除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，相对于大型除尘系统，脉冲布袋除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，脉冲布袋除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，脉冲布袋除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统，铸造厂脉冲布袋除尘器处理的风量小，即脉冲布袋除尘器的负荷小。因此可以认为，脉冲布袋除尘器可这样定义：脉冲布袋除尘器是一个集成化的小型除尘机组，可承担一些尘气量少、立的及占地面积受局限的扬尘点的粉尘治理。

再来脉冲布袋除尘器日常维护保养知识：

一、脉冲布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。

二、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。

三、脉冲布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。

四、脉冲布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时愈换。

五、脉冲布袋除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。

六、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。