布袋除尘器滤袋选用及滤料故障
文章作者：宇成环保 发布时间：2023-06-09
随着国民经济的高速发展，火电机组装机容量的不断提高，烟尘排放量的的争加，减少污染物排放保护大气环境已成为重要的议题。GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》规定自200
随着国民经济的高速发展，火电机组装机容量的不断提高，烟尘排放量的的争加，减少污染物排放保护大气环境已成为重要的议题。GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》规定自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目火力发电燃煤锅炉烟尘较高允许排放质量浓度50mg/m³。新修订的《火电厂大气污染物排放标准》中规定30mg/m³。电厂现役静电除尘器对微细粒子捕集能力有限，很难达到排放标准，应采用对微细粒子具有高捕捉能力的布袋或静电+袋式除尘技术，以满足排放标准的要求，达到保护大气环境的目的。
一、袋式收尘器滤袋选用
根据GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》在过滤效率的前提下，要求所选用的滤料具有良好的透气性。滤料的过滤阻力要低，材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亚胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纤维等。其中PPS应用较普遍价格相对低廉，耐温范围适合锅炉烟气的温度范围(120~170℃)，及抗水解性能也比较好，抗性能较差。P84滤料的透气性特别好，抗及耐温性比较突出，性及抗水解能力稍差。PTFE的显著特点是(可达250℃)，并具有的耐化学侵蚀能力，但价格比较昂贵。
燃用劣质煤的机组应滤袋，选用袋式系统时应综合考虑布袋滤料的透气、耐温、抗、，抗水解性能，对新疆布袋除尘器的结构形式，进风、风室、滤袋布置、清灰、保护方式等方面进行合理选择，以提高布袋拦截粉尘效率，减小系统运行阻力，延长布袋使用寿命，降低系统检修维护费用。
二、脉冲布袋收尘器滤料故障
滤料是新疆脉冲布袋除尘设备的心脏，布袋收尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用过程中，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋；滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升，吸尘口风量减少，系统运行状况恶化；二种情况会造成烟囱排放超标。
滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘器滤袋和含尘气流直接接触，除尘器滤袋的质量不好，在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉尘含有的水分或油分，粉尘的粘性较强有的吸水性，花板的平整度不高，将会使布袋的喷吹中心偏移，造成袋口在使用过程中过早磨损，笼架焊接过程中质量差或表面处理不良，有毛刺等现象，布袋在气流的作用下相互摩擦，造成笼架磨布袋的现象发生，缩短布袋的使用寿命。
系统设计过程中，过滤风速选择不当和滤料不匹配，造成风速过高，本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节，本体漏风过大对布袋的影响尤为明显，极易造成糊袋的现象发生。
