锅炉系统运行变化对除尘器的影响和堵塞的原因

①锅炉产生的烟气量变化

除尘滤袋：与布袋除尘器有关，只要除尘滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。

电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。

②锅炉烟气的温度变化

布袋除尘设备：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。

电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了极板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。

③锅炉系统漏风

布袋除尘设备：对于耐氧性差的除尘滤袋会影响除尘滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。

电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。

<二>、布袋除尘设备除尘器滤袋堵塞的原因

单机布袋除尘器除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘器滤袋清灰不良、受潮。

如果过滤气速超过除尘器滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在除尘器滤袋纤维内，造成除尘器滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘器滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘器滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘器滤袋使用寿命。

除尘器滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘器滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘器滤袋。清灰时间过长会将除尘器滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘器滤袋表面，造成除尘器滤袋堵塞。

除尘器滤袋受潮的原因是除尘器滤袋壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘器滤袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。

水份是除尘器滤袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：

（1）避免在阻力大时开机。在除尘器滤袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致除尘器滤袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。

（2）避免在低于结露开机。布袋除尘设备在低于结露运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝结露以下，有保温的装置应使用。

（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成除尘器滤袋受潮。