除尘器存在问题影响与技术特点

 　　<一>、布袋除尘设备存在的问题及影响
　　由于滤袋反吹系统与清灰系统存在诸多问题，导致机组不能长时间、经济运行。
　　1、反吹系统
　　主要存在以下问题：
　　（1）圆阀轴承进灰抱死；（2）方阀弹簧断裂；（3）链条下托轮磨损严重，托轮轴磨损；（4）碰臂滚轮轴磨损严重；（5）链条磨损严重，生锈、多次断裂；（6）驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障；（7）驱动机构负荷大，连接部件螺栓经常松动，销断裂；（8）链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行；（9）方阀及圆阀密封不严，漏风；（10）环链驱动机构安装不严密，漏风。
　　2、清灰系统
　　由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题，使得布袋收尘器无法正常工作，差压偏大。尤其是1号锅炉的除尘设备，机组负荷为200MW时，布袋收尘器每个通道差压达1400Pa以上；负荷为250～300MW时，布袋除尘设备每个通道差压均达到2000Pa以上，并呈现不断增加的趋势。为防止布袋除尘设备通道被堵死，只能打开旁路进行人工清灰。
　　3、影响
　　（1）锅炉烟尘排放的质量浓度超标，较高达到482mg/m³，对环境造成较大污染；
　　（2）引风机动叶片磨损严重。
　　<二>、布袋除尘器技术特点
　　(1)采用先进的烟气导流技术，使进入各过滤室的烟气均匀分布，这是确保除尘器具有率的重要措施。导流技术共包括3部分：层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
　　(2)采用灰斗自动电加热器，以保证灰斗内的灰尘不结露，减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启，高于设定值时自动关闭。
　　(3)采用内置式旁通烟道，当烟气温度过低和过高时，旁通烟道便自动打开，同时关闭除尘器各室进口阀，使烟气通过旁通烟道排入烟囱，以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
　　(4)采用大容量喷吹组合技术，实现清灰。
　　(5)采用PLC程控技术，对单机脉冲布袋除尘器、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
　　(6)除尘器滤袋选用500g/m²以上的滤料制作，除尘器滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理，在自动焊接生产线上生产，确保焊接强度并光滑无毛刺，以免损坏除尘器滤袋。
　　(7)采用脉冲反吹清灰，气源为压缩空气,电磁脉冲阀的动作是根据除尘器滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。