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布袋收尘器滤袋选用跟清灰结构寿命的影响

文章作者:宇成环保   发布时间:2022-03-31
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(一)、布袋除尘器滤袋选用 根据GB12625-90《布袋除尘器用滤料及滤袋技术条件》 前提下,要求所选用的滤料具有良好的透气性。滤料的过滤阻力要低,材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰

  (一)、布袋除尘器滤袋选用
  根据GB12625-90《布袋除尘器用滤料及滤袋技术条件》前提下,要求所选用的滤料具有良好的透气性。滤料的过滤阻力要低,材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亚胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纤维等。其中PPS应用较普遍价格相对低廉,耐温范围适合锅炉烟气的温度范围(120~170℃),耐酸碱及抗水解性能也比较好,抗性能较差。P84滤料的透气性特别好,抗及耐温性比较突出,耐酸碱性及抗水解能力稍差。PTFE的显著特点是耐高温(可达250℃),并具有极强的耐化学侵蚀能力,但价格比较昂贵。
  燃用劣质煤的机组应除尘滤袋,选用布袋系统时应综合考虑布袋滤料的透气、耐温、耐酸碱,抗水解性能,对布袋除尘器的结构形式,进风、风室、除尘滤袋布置、清灰、保护方式等方面进行合理选择,以提高布袋拦截粉尘效率,减小系统运行阻力,延长布袋使用寿命,降低系统检修维护费用。
  (二)、滤袋清灰系统结构对除尘器寿命的影响规律分析
  1、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化高新技术的发展趋势,一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构至关重要。
  单机脉冲布袋除尘器在喷吹管上喷吹孔的直径将是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的较主要参数。在传统的喷吹管结构基础上,各开孔尺寸要变径。一般为保证脉冲气流量进入一个布袋和较后一个电厂专用滤袋的差别在±10%以内,同一条喷吹管上的孔径会要求不同。一般是远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔径小0.5~1.0mm。其流体试验成果已经通过其试验数据得到验证。
  根据气包压力、脉冲阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因素超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20左右。结合布袋口径,根据设计师的经验和实验数据,确定喷吹管离花板的距离,保证喷吹气流可以覆盖整条布袋长度。喷吹管在安装时要做好定位标记,可以在喷吹管压缩空气进口端的套管两端打上十字钢印,便于现场安装对位,使喷吹管上的引流喷嘴对准花板布袋口中心。
  2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力,把自然扩散气流集中起来,在文丘里底部圆周形成较大压力气流,地把清灰压力传送到布袋底部。
  通过试验同时验证了电厂专用滤袋对粉尘粘性强、滤料阻力比较高或布袋比较长的除尘器,安装文丘里将会提高清灰效率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积,或者缩小脉冲阀口径,以节省设备造价。

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