布袋除尘器维护管理及影响因素

近年来，对火电厂烟气排放的标准要求越来越高，其中烟气中的粉尘浓度就是一项重要的指标。电厂烟气除尘的方式主要有静电除尘和布袋除尘两种，其中布袋除尘器是目前应用较为广泛的一种方式。相比于静电除尘，布袋除尘器有结构简单、设备可用性强、除尘等诸多优点。但是，在布袋除尘器工作期间，影响其使用寿命的因素较多，如果不能对其进行很好的维护和管理，就会降低布袋除尘器的使用寿命，进而在给机组运行带来隐患的同时，也会增加除尘器的维护成本。因此，加强对布袋除尘器维护和管理，并且提高其使用寿命对电厂的经济运行具有重要的现实意义。
1火电机组布袋除尘器的除尘原理
火电机组布袋式除尘器从除尘性质上分类属于干式除尘器，它的主要工作原理是通过滤袋对烟气中的粉尘颗粒进行过滤。滤袋是一种袋状的过滤元件，一般采用纤维等材料编制而成。在布袋除尘器工作时，烟气中的颗粒物在流经滤袋时受到滤袋纤维的拦截留在滤袋中，通过定期的清灰装置将收集到的粉尘，并在灰斗内完成对灰尘的收集。清灰方式可以使用机械震打或者气力两种方式。在火电机组布袋除尘器中，滤袋做为关键的设备，使用频次高，易发生损坏，因此滤袋寿命是影响火电机组布袋式除尘器使用寿命的关键因素。
2影响除尘器布袋寿命的主要因素
除尘器滤袋在使用中，需要和锅炉尾部烟气进行接触，烟气中的酸性物质以及烟气温度都会对滤袋的使用寿命造成影响。另外运行时，操作不当以及检修时不注意滤袋的保护也会对滤袋的使用寿命造成影响。
(1)烟气温度影响。烟气温度要从高温和低温两个方面来考虑，当烟气温度超过滤袋的额定温度后会使得滤袋的材质老化加快甚至烧毁。而当烟气温度较低时，烟气中的水分易凝结而导致灰尘板结在滤袋上，导致滤袋的效率降低。
(2)烟气带油造成污染。当锅炉点火启动和稳燃时需要投油，而此时的油很容易燃烧不尽，进而随烟气附着在滤袋上，燃油对滤袋的材质有溶解的作用，因此会加快滤袋材质的磨损.从而对滤袋的使用寿命造成影响。
(3)锅炉燃煤的影响。锅炉燃煤如果用含氮氧 化物和硫化物高的煤，就会对滤袋造成损伤。如果煤粉的颗粒过细，则会导致烟气中的灰尘的颗粒过细，细的灰尘会进人滤袋的纤维空隙中，从而堵塞滤袋。
(4)检修期间处理不当。当布袋除尘器停运时，需要对滤袋进行清理和维护，如果积灰清理不净或者采取措施不到位也会对滤袋造成影响。积灰清理不净会加大除尘器运行时的压差，使得滤袋受力增大。而如果滤袋受潮则会造成灰的板结。
为了进一步改进脉冲布袋除尘器，改进后的脉冲布袋除尘器保留了净化、气体处理量大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维护工作量小的优点。并对其结构和脉冲阀进行了改造，解决了空气源布置和压缩空气源压力低的问题。
1.控制除灰周期和时间。脉冲布袋除尘器除尘是影响除尘性能和运行的重要因素。它与除尘方法和粉尘性质有关，根据粉尘特性和粉尘浓度来确定。如渣排放强度时间太长或太大，将导致一个附着尘埃层清晰，容易导致集尘袋泄漏和破裂，所以把时间和除灰除灰的力量在的范围；如清灰时间太短，集尘袋转向灰尘还没有清理灰尘收集工作，将会使阻力恢复并逐渐增加。
2，控制风量变化。空气量的增加会导致过滤速度的增加，导致粉尘袋破损、袋松弛等现象；相反，它会减慢管道中的风速，使粉尘在管道中沉积，从而进一步减小空气量，影响吸尘。因此，是预先估计风量的变化。导致除尘系统风量的变化：越来越多的尘污入口或灰尘粘性；开放和封闭吸尘罩或不当的分支管道阀门开度，在室清灰或；除尘器身体或管道泄漏或堵塞现象；风扇故障等。
3、利用测试仪器掌握运行状态。根据系统压力、进气温度、主电机电压和电流以及测试仪器的变化，可以判断脉冲布袋除尘器的运行状态。透过这些数值，我们可以知道脉冲布袋除尘器的除灰过程是否被堵塞，沙袋是否损坏或脱落，是否有积尘，是否有风量改变，除尘器上是否有露水，脉冲布袋除尘器是否有故障，例如漏尘等，风扇是否正常运作，风量是否减少，管道是否正常。是否堵塞或泄漏；阀门是否转动灵活；是否有故障；沙袋室和通道是否有泄漏；冷却水是否泄漏。