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布袋除尘器的技术应用分析及操作注意事项

文章作者:宇成环保   发布时间:2018-11-06
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

随着《大气污染防治行动计划》的深人实施,生物质能得到广泛的开发利用。传统的除尘处理工艺为麻石水膜除尘。《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)的实施,对生物质燃料锅炉的除尘技术提出了很高的要求。本文通过比较生物质燃料锅炉的麻石水膜除尘、湿式旋流除尘工艺、布袋除尘以及一些组合除尘工艺的不同特点和除尘效果,论证生物质燃料锅炉除尘技术的发展方向。
1常见的锅炉除尘工艺
1.1麻石水膜除尘工艺
麻石水膜除尘属于湿式除尘。湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞以及其他作用捕集颗粒或使粒径增大的装置。传统的生物质燃料锅炉的处理工艺大多为麻石水膜除尘,用天然的花岗岩砌筑而成。但由于生物质燃料锅炉产生的颗粒物较燃煤锅炉要细而轻,没有亲水性,所以麻石水膜除尘工艺不理想。以某木业公司为例,该企业于2015年建设,锅炉为4.5吨,采用麻石水膜除尘器除尘工艺,除尘设备投资为6万元左右。烟尘监测结果为158mg/m³,超过《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)2.16倍。
1.2湿式旋流除尘工艺
湿式旋流除尘器的结构是一个类似旋风分离器的外筒体,内部装有一组或两组旋流叶片。在气流的作用下,可将净化装置内的水在旋流叶片上产生自激式的旋流水层,气流通过旋流叶片时,使粉尘与水充分地混合洗涤。
1.3布袋除尘
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器除尘功率很高,通常都能够到达99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保需求。不过,布袋除尘器接受温度有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80~95度。在净化温度更高的烟气时,有必要采取办法下降烟气的温度。
2几种除尘工艺组合的比较
2.1两级麻石水膜除尘工艺
两个麻石水膜除尘器叠加在一起,对锅炉烟尘进行处理,除尘效果一般。以某木业公司为例,该企业于2015年建设,锅炉为4吨,采用两级麻石水膜除尘器除尘工艺,除尘设备投资为12万元左右。烟尘监测结果为49.2mg/m³,达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)要求。但是由于生物质燃料有时湿度大,加上锅炉操作人员有时操作不正确,有时会出现超标的现象。
2.2麻石水膜除尘+湿式旋流除尘工艺,除尘效果一般
由于超标,某木业公司对除尘工艺进行了改造,采用麻石水膜除尘+湿式旋流除尘工艺。除尘设备总投资为18万元左右。烟尘监测结果为46mg/m³,达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271一2014)要求。和两级麻石水膜除尘工艺类似,由于生物质燃料有时湿度大,加上锅炉操作人员有时操作不正确,有时会出现超标的现象。该木业公司锅炉烟尘监测结果107.1mg/m³,超过《锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)1.14倍。
2.3麻石水膜除尘工艺十布袋除尘工艺,除尘效果较好
由于克服了烟气温度太高容易烧穿布袋的缺点,该工艺得以应用。该公司锅炉4吨,采用的是麻石水膜除尘工艺+布袋除尘工艺,烟尘治理设施投资为16万左右。烟尘监测结果为35.9mg/m³,达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)要求。
正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。下边介绍布袋除尘器操作注意事项:
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、再启动粉碎机。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、 在除尘器工作中, 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防 止二次扬尘。
6、电动阀门指针在 900 为开启,指针在00 为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小, 右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般 调节为一分钟左右(看表调时间) ,平时两个旋钮的位置均设在右旋 450 左右即可。
9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
 

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