除尘滤袋的主要因素与布袋除尘设备选型计算

　　除尘滤袋是布袋除尘设备中的重要单元，也可说是整个袋式除尘设备核心部件，它直接影响除尘设备的过滤效果及排放标准，那么究竟什么因素会影响布袋除尘设备除尘滤袋的使用寿命呢？
　　1、过滤风速：布袋除尘设备的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘设备时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且铺张了时间。
　　2、使用温度：准确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘设备入口温度，在选用相应的除尘布袋。
　　3、产品质量：除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
　　布袋除尘设备的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
　　除尘设备选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。
　　计算布袋除尘设备的处体量时，首先要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘设备本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
　　过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘设备的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲布袋除尘设备的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维布袋除尘设备的过滤风速约为0.5～0.8m/s。