高炉煤气布袋除尘器系统原理

　　高炉煤气净化采用干式布袋除尘技术具有除尘效益高、减少二次污染的特点，特别是在缺水地区和高炉煤气余压能量回收等方面相对于湿式除尘来说，其优势尤为显著，因而高炉煤气干式布袋除尘逐渐成为冶金企业大力推广的低碳节能环保技术。
　　干式布袋除尘过滤方式、反吹清灰、输灰装置配置是直接影响除尘效率、节能减排关键因素，为了推广利用高炉煤气干式布袋除尘，本文将从布袋除尘原理、结构方面分析过滤方式、反吹清灰、输灰装置优点和问题，为高炉煤气干式布袋除尘工艺方案选择提供参考。
　　一、布袋除尘器原理
　　粗煤气进入布袋的内侧或外侧，布袋以其微细的织孔对煤气进行过滤，煤气中的尘粒附着在织孔和布袋上逐渐形成灰膜，当煤气通过布袋和灰膜时，净化。随着过滤的不断进行，粘附在布袋上的灰尘逐渐增厚，煤气差压达到时，为使粘附在布袋上灰尘脱落，采用反吹清灰方式，将灰抖落在布袋箱中，经灰斗、卸灰阀、输灰装置排出外运。
　　二、布袋除尘器结构
　　布袋除尘器结构根据滤袋方式、进气方式等不同，其结构形式也不同。
　　滤袋方式分内滤和外滤两种方式，即荒煤气由袋内向外流动过滤，尘灰被隔于布袋内壁称为内滤式；荒煤气由袋外向袋内流动过滤，尘灰被隔于布袋外壁称为外滤式。
　　因此，目前布袋除尘箱体内大部分采用下进气，即下进气内滤式、下进气外滤式两种结构布袋除尘器。
　　内滤式的箱体结构上部为布袋吊挂，下部为花格板。上下配有检修人孔。滤袋上端绑扎在上滤袋帽上，下端绑扎在花格板的下滤袋帽，上滤袋帽吊挂在上滤袋架上，滤袋吊挂为压簧式，滤袋靠上滤袋帽和滤袋吊架之间的弹簧张紧。滤袋靠滤袋纤维自身张力来滤袋之间空隙的大小，过滤效果与滤袋的吊挂的张紧情况及滤袋纤维本身的质量有密切相关。
　　外滤式的箱体结构上部为花格板，下部为检修平台。滤袋靠袋口上的弹簧支撑挂在上花格板的孔上，滤袋内设滤袋架支撑滤袋，滤袋靠重力下垂，过滤时靠气流压力压紧在滤袋架上。滤袋仅在骨架之间的小范围内受力，非周边弹性受力，滤袋间隙变化较小，过滤效果受滤袋纤维的弹性影响很小，滤袋容尘使滤袋受力较小，相应的滤袋的自身变形较小。
　　结构和安装维护方面，外滤式系统与内滤式系统相比，外滤式滤袋安装、更换简单，劳动强度轻，主要体现在以下几方面：
　　(1)安装方便：外滤式的粗煤气压力紧压在滤袋架上，系统运行时，不再需要调整滤袋松紧；而内滤式除采用弹簧式吊挂外，还需要不断调整滤袋的松紧程度。
　　(2)更换滤袋：外滤式可以在箱体上部净煤气室操作，工人不接触灰尘，而内滤式检修及换袋只能在箱体内进行。
　　(3)滤袋检漏：内滤式只能检测出某个箱体泄漏，而检不出具体箱体内哪一个布袋泄漏，要检查箱体内滤袋的破损情况时，只能对箱体内的滤袋逐一进行检查，布袋从上至下每一部分都可能出现破损，其检漏工作非常繁琐。而外滤式可以在箱体上部花格板无尘空间，检查反吹管上是否沾有灰尘来确定滤袋的破损情况。
　　(4)过滤负荷：外滤式布袋除尘选用小直径滤袋，单个箱体内滤袋数量增加，而内滤式箱体还考虑布袋安装、检修更换布袋的空间，因此，同样情况下外滤式布袋比内滤式布袋除尘单位箱体过滤面积，外滤式过滤负荷比内滤式要高50%以上，减少箱体数量，减少占地面积，有利于在大高炉上应用，从而降低投资。