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火力发电厂除尘设备的工作原理以及工作原理

文章作者:宇成环保   发布时间:2021-03-30
随着我国的烟尘排放标准日趋严格,而从经济性、适应性方面考虑,热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强,因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流

   随着我国的烟尘排放标准日趋严格,而从经济性、适应性方面考虑,热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强,因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大,对除尘器效率要求较高等情况,正确合理的选择锅炉除尘器,充分考虑经济、可行、适用等方面的影响,确保锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
  【一】、火力发电厂除尘器的工作原理
  火力发电厂除尘器经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前,随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及除尘器布袋的国产化和使用寿命的延长,火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
  除尘器布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它是利用纤维编制物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到连续温度190℃,瞬间温度200℃。
  布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。
  脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从布袋除尘器入口进入后,通过烟气分配装置均匀分配进入除尘器布袋,当含尘气体穿过除尘器布袋时,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从除尘器布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时,脉冲阀开启,喷吹空气从除尘器布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘器布袋,将吸附在除尘器布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
  【二】、过滤式低压脉冲布袋收尘器的工作原理
  LUP系列过滤式低压脉冲布袋收尘器有着比较多的优点,因此被工业生产、建材等行业广泛的使用。该除尘技术的研制,是由于市场上急切的需求一个大型的布袋除尘设备。经过长期的实践和开发,我国一些公司然后研制出了率、轻型化、通用模块的新型除尘设备。新型的除尘设备,无论是在设计、安装还是制作方面,都比传统的设备简便。低压脉冲布袋收尘器提高了除尘的效率,也赠加了设备的适用性。该除尘设备,选择了涤纶为布袋材料。涤纶布袋可以防静电、防水、防油,而且适应于不同的粉尘、湿度状况。单机脉冲布袋除尘器之上没有文氏管,减轻了工作的阻力,而且简便的维修和维护能力也被工业行业所认可。
  滤袋适应于自然生态的环保。新换代的滤料材料也提高了机电产品的使用寿命。我国工业、建材等行业已经广泛的使用布袋除尘器。本次所开发研制出的LLJP系列过滤式低压脉冲布袋收尘器,借鉴于国外的除尘器。该除尘设备有着低压脉冲喷吹和分室反吹的优点,有着极强的适用性,而且降低工作阻力,延长滤袋的使用寿命。LUP系列除尘器,被建材、炼钢、电力、化工、铝电解等领域广泛的使用,取得了良好的运行评价。
  该除尘器是由上、中、下箱体以及灰斗构成,其中的上、中、下箱体是分室结构。LUP系列采用分室循环的全压爆吹法,在除尘时,带着粉尘的气体进入进风道内,因为重力的缘故转入灰斗内。
  粗的尘粒会掉入灰斗的底部,而细的尘粒会流到上箱体上,到达净气集合管,被排风机排出去。清灰除尘的整个过程,是先将净气出口给切断,让分室停风清灰。将脉冲电磁阀开启之后,压缩空气来吹清灰。在中低压的情况下,脉冲电磁阀的关闭时问能够保证喷吹时滤袋中的粉尘进入灰斗之内,避免粉尘脱离滤袋又随气流飘到滤袋的表面。LUP系列除尘器还有一个特点,因为它使用的是低压脉冲电磁阀喷吹清灰,因此滤袋会在诱导气量的影响下,瞬问膨胀布袋,将布袋之上的粉尘全部抖落。这样滤袋便能彻底的清洗掉灰尘。
  编程的控制仪,能够全自动的控制好脉冲电磁阀、排气阀和卸灰阀。

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