工业粉尘收集器超标排放以及保养小知识

    一般工业粉尘收集器在的时候要遵照几个方针，这样制造出的工业粉尘收集器成品才会达到预计的除尘效果、使用年限。除了基本的按照关于除尘器漏风率、除尘效率等多项硬性技术指标规定之外，我们秉承的方针，还要考虑如下三条：

    1、分析需处理的烟尘，包括对烟尘温度、粒径、烟尘中是否含有腐蚀性气体等。对烟尘的分析关系到选用哪种滤料的除尘布袋，是否选用的提升阀、除尘骨架等配件。

    2、确认处理风量。根据处理风量确认布袋除尘器的过滤面积，除尘器过滤面积过小，达不到处理要求；过滤面积过大，造成资源的浪费。

    3、考察客户安装除尘器的地理环境大小。如果地理环境较小，我们会将布袋除尘器的高度增大，以尽量减少横向地理环境的占用，不过也要与运输中限高限宽等因素综合考虑。

    工业粉尘收集器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：

    一、工业粉尘收集器造成粉尘排放超标的基本原因

    1、滤袋表面的初始层不够；

    2、滤袋破损；

    3、滤袋装配不良；

    在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

    在设定除尘器清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的清洗周期时间长为好，清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

    粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是工业粉尘收集器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

    工业粉尘收集器保养方式：

    1、根据除尘系统的吸尘量确定工业粉尘收集器收尘量，确定排灰周期。

    2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

    3、经常检查除尘器清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。

    4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

    5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。

    6、定期对工业粉尘收集器上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

    7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。