想要减少脱硫脱硝设备的摩擦这样做

　　脱硫脱硝设备在长时间使用后会积累很多的灰尘，如果不及时的进行清理可能会埋下隐患，为了使位于收尘器不同位置的滤袋都能及时清理干净，不但要适当加大清灰动能，而且要使清灰动能均匀施加于每一条滤袋的不同部位上，以满足工况的需要。脱硫脱硝设备在烟气高速通过旋流塔板时，叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴，尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下，粒子间发生碰撞，粒径不断增大。下面为大家介绍一下脱硫脱硝设备的除尘过程：

　　1、排气过程

　　已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。

　　2、排尘过程

　　脱硫脱硝设备经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程

　　3、分离阶段

　　当的尘流流向分离界面以后，在尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

　　4、捕集分离

　　捕集分离脱硫脱硝设备过程实质就是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

　　脱硫脱硝除尘器的运行难免会有摩擦，但是只要摩擦度控制在合理的范围内，对脱硫除尘器的运行不会产生太大影响。如果脱硫脱硝设备的摩擦过大会影响工作效率，因此需要尽量的减少设备内相互之间的摩擦。

　　要减少脱硫脱硝设备的摩擦，脱硫脱硝设备除尘管的厚度要合适，流速要正常，不会产生堵塞现象。脱硫脱硝设备的本体在材料选择上要慎重，材料具备很好的能.在脱硫除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上涂料，增强性能，综合提高脱硫除尘器的工作效率。减少脱硫除尘器的内部摩擦，也能避免设备因摩擦发生过热现象，对设备的维护也起到积极作用。

　　脱硫脱硝除尘器属于环保设备，在烟气通道外侧壁面上配装水套容器，根据空气力学和流体力学的原理，使进入设备内的烟气和水加速碰撞，使水在高速高温烟气气流的作用下形成小水滴，小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积，烟气中的灰尘和含硫氧化物和含碱石灰水发生中和反应生成石膏，然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。脱硫脱硝设备的技术特点有：

　　1.脱硝效率中等，投资成本低，运行费用低；

　　2.不使用价格昂贵的催化剂；

　　3.溶液喷射可随锅炉负荷的变化自动调节喷射量；

　　4.无需对锅炉进行大规模改造，对锅炉影响小，不需要更换引风机；

　　5.建设周期短，施工简单；

　　6.不产生二次污染。