从哪几方面检测铸造厂脉冲除尘器需要清灰及使用后的管理流程

铸造厂脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，铸造厂脉冲除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。从哪几方面检测铸造厂除尘器需要清灰？

1、铸造厂脉冲除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

2、铸造厂脉冲除尘器特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。

3、铸造厂脉冲除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

4、布袋机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。

5、铸造厂脉冲除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

[二]、脉冲布袋除尘器的使用后的管理流程

1、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

3、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

4、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

5、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。

6、定期对除尘器程序进行核对。

7、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。

8、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

9、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

铸造厂脉冲布袋除尘器滤袋材料的影响；应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。高温对滤袋的影响。

当废气温度超过160℃时，脉冲布袋除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到相应温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。

过滤风速对滤袋的影响。使用寿命因素过滤风速是决定脉冲布袋除尘器性能的重要因素。对于粉尘浓度好，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应小，否则风速应大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。