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袋式除尘器的常用滤料及其选用原则

文章作者:宇成环保   发布时间:2018-12-29
当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋,容易使废气处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短,解决的办法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的除尘布袋更换成的除尘布袋。
除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固除尘布袋并更换弯曲的骨架。
除尘布袋与骨架的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时除尘布袋与骨架的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
布袋除尘器的检查:
1. 检查电磁阀,电磁阀是清灰系统的重要配件,损坏会造成布袋堵塞,检查电磁阀电磁线圈是否完好,膜片是否老化。出现故障应该及时更换。
2.除尘器布袋作为除尘设备的过滤心脏,布袋的好坏影响着除尘效率。发现损坏就应该及时更换,出现堵塞就及时清洗。
3.卸料器也叫卸灰器,排灰系统重要部件,需要注意是日常排灰是否正常。
4.油水分离器是气源过滤的装置,主要过滤气体水分及杂志,也不能忽视。
5.风机,检查是否有异响及运行是否平稳。
滤料是袋式除尘器中的主要部件,其造价一般占到设备费用的10%一15%。除尘器的效率、阻力,特别是维护管理情况都与滤料的材质和使用寿命有关。
1、按不同结构分出的滤料种类
(1)机织布
机织布是将经纱和纬纱按规则交织而成的织物,分为平纹、斜纹和缎纹三种。
(2)针刺毡
针刺毡是先在一幅平纹的基布上铺上一层短纤维,用带刺的针垂直在布面上下移动,将纤维扎到基布纱绒中,再在基布两面铺上两道以上的纤维层,反复针刺成型,然后经热定型、烧毛、热熔、压光等后处理而成的滤料。
(3)表面过滤材料
基于粉尘层有利于过滤的理论,在普通的滤料表面人为地覆上一层微孔薄膜以提高粉尘净化效率。其优点在于:在过滤的一开始就能在膜表面形成透气性很好的粉尘薄层,这样既保证了较高的除尘效率,又保证了较低的运行阻力。目前实现表面过滤的途径有三种:在普通的滤料表面覆以聚四氟乙烯(PTFE)薄膜;或覆以具有大量微孔的涂层;或利用纤维在针刺毡表面形成面层。
现以一种方式为例:具体做法是在普通滤料(简称为滤料)上覆以由聚四氟乙烯经膨胀化处理而形成布满微细孔隙的薄膜,覆膜滤料的过滤作用就完全依赖于这层薄膜。薄膜表面非常光滑,没有纤维毛绒,这样就使得清灰变得更加容易。覆膜滤料的透气率较一般滤料低,在滤尘的初期,压力损失增加较快,进人正常使用期后,压力损失则趋于稳定。
覆膜滤料的主要优越在于它的除尘效率高、清灰、压力损失稳定且能保持较低水平、对滤袋的磨损小、适用的粉尘范围广、寿命长、能耗低。但由于橙膜滤料较普通滤料价格高,所以在大量推广使用上还需要的时间。
2、滤料的选用原则
首先,含尘气体的温度是选用滤料的首要因素。按照连续工作温度,滤料大约可分为三类:低于130℃的为常温滤料;130--200℃的为中温滤料,高于200℃的为高温滤料。值得注意的是,通常是按照连续使用温度选用滤料,但在气体温度变化激烈时,应该考虑系数,即瞬间峰值温度不得超过滤料的上限温度。能耐200℃以上高温的滤料主要有美塔斯、玻璃纤维、聚四氟乙烯等。其次,在选用滤料时还要考虑含尘气体的湿度、腐蚀性、可燃性、爆炸性,以及粉尘形状、粒径大小、附着力和凝聚性,并要根据袋式除尘器的清灰方式来综合考虑。
若使用表面覆膜过滤技术,还要特别注意膜态物的高温氧 化失效问题,以避免袋式除尘器在高温状态下涌入大量空气,因高温氧 化而造成滤料失效。

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