除尘布袋的功效与布袋除尘器的设计

　　如何让除尘布袋发挥大功效？
　　如及时保养和按照的使用方法除尘布袋不但可以发挥出大效能，还能够延长3-5个月的使用，除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，尤其是在负压下使用布袋除尘器更应注意。
　　除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以滤袋的良好使用效果。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘，所以规范的使用好合理的保养是实际的方法。
　　布袋除尘器的设计主要由过滤粉尘性质来决定，烟气灰尘的特点对布袋式除尘器设计有着非常重要的因素，如果是一些的粉尘，就要采取一些措施来弥补。
　　(1)黏度高和成块性的粉尘。这种粉尘进入布袋除尘器后，粉尘因黏度高而凝固就会产生粉尘变大的现象，沾附在布袋的表面，在清灰过程中也会继续增大，所以清灰的效率和过滤粉尘的黏度有关，在布袋除尘器设计时对这种粘度较高的粉尘，或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘，按粉尘种类、用途的不同，根据设计经验采取不同的处理措施。
　　(2)粒径。粒径分布对袋式除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口含尘和硬度大的颗粒，其影响才比较大。
　　(3)粒子形状。一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率。能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料表面脱落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速
　　(4)粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与袋式除尘器的阻力损失、过滤面积有关。堆积密度越小，清灰越困难，设计时要选择较低过滤风速。此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要。
　　(5)吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘，在袋式除尘器运转过程中，极易在滤料表面上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、设备阻力增大，以至影响除尘器正常运转。对含有强潮解性物质的粉尘，要采取的技术措施。
　　(6)静电性。容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易脱落，对非常容易带电的粉尘，采用滤料等技术措施，以避免因静电产生火花而引起爆炸。
　　(7)可燃性。对于可燃性粉尘，虽然不都引起爆炸，但如除尘器前的工艺流程中出现火花，且能进入除尘器内时，就应采用措施，如增设火花捕集器、设门等。