脉冲除尘器广泛适用于电力行业、钢铁行业、冶金行业、化工行业、水泥行业窑炉磨机的收尘系统,如用于带O-sepa选粉机的粉磨系统除尘,允许气体含尘达1000g/Nm3,可作一次除尘使用。如果装置、保温等措施后可适用于煤磨系统、烘干机、立窑等的除尘,并对玻璃、制获陶瓷、行业的粉尘进行治理。
脉冲除尘器的设计与应用,地服从,服务于生产过程;以技术为中心,具有自主知识产权的工业除尘设备,建立工业除尘设备操作系统,满足生产成工业粉尘和工业炉烟气除尘和需求。生产技术来满足需要,根据生产工艺需要,确定其除尘技术和方法,是要素的除尘设备设计。应根据生产工艺和操作系统,确定除尘工艺及除尘设备操作系统;按生产工艺生产工业气体成分,温度,湿度,粉尘浓度,尘埃组成和气体流量,主要设备参数和确定除尘设备的大小;根据生产过程中的病虫害种类和数量,确定粉尘的回收利用。
脉冲除尘器的使用优点是清灰,能地较低的阻力和相当高的净化效率。脉冲布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在暂的时间内,高速喷向除尘滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时,清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。无粉尘条件下,利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤袋侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。结果表明,喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响较大,提高喷吹压力能够很好地脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能,但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显。有粉尘条件下,对使用中的脉冲布袋除尘器除尘滤袋内外压差的测定发现,提高喷吹压力能明显增加喷吹前和喷吹瞬间滤袋内外压差的差值变化,从而有助于提器的清灰性能;而脉冲宽度对滤筒内外压差的影响不明显。本文通过对除尘器喷吹压力和脉冲宽度的研究,为其清灰性能的提高提供了指导。