布袋收尘器的优缺点和火力发电厂工作原理

　　我国既是煤炭的重要生产国，也是较大的煤炭消费国，伴随着我国工业的发展，污染问题愈加突出，环境污染会威胁人们的生命健康。在火电厂发电过程中，会排放出大量的NOx和SO2，火电厂发电已然成为工业污染的重要来源之一，合理应用火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，可以减少其工业污染，对我国社会经济的可持续发展具有重要意义。
　　(一)、布袋收尘器的优缺点
　　布袋收尘器的优点：
　　1)除尘，性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；
　　2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；
　　3)布袋收尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体；
　　4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等气体也有的捕作用；
　　5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；
　　6)直到除尘设备损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；
　　7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。
　　但布袋收尘器却存在如下不足：
　　1)在国内，大型机组的应用依赖；
　　2)运行阻力大，本体阻力比静电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；
　　3)吸风机功率大，运行费用高；
　　4)滤袋换费用高，工作量大；
　　5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响滤袋的使用寿命和成本；
　　6)大多数滤袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
　　(二)、火力发电厂布袋除尘器的工作原理
　　火力发电厂布袋除尘器经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前，随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及除尘布袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
　　除尘布袋也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是单机脉冲除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。
　　布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。
　　脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从布袋除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入除尘布袋，当含尘气体穿过除尘布袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从除尘布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从除尘布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘布袋，将吸附在除尘布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。