布袋除尘器的优缺点与气箱脉冲除尘安装、测试

　　我国是煤炭能源消耗大国，常规能源结构呈现多煤少油缺气的现状，我国的一大能源是煤炭，其在我国的能源生产中达到70%以上，而在在消费总量上也占了的比重。2009年后，我国是成为了世界上较大的煤炭国。煤炭燃烧会产生大量的污染物，这已经成为限制我国经济和社会可持续发展的重要原因之一。随着我国对大气污染防治进一步严格要求，燃煤锅炉烟气的脱硫除尘若再使用传统技术已无法满足要求，寻找加合适的技术势在必行。

　　<一>、布袋除尘器的优缺点

　　布袋除尘器的优点：

　　1)除尘，性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；

　　2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；

　　3)布袋除尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体；

　　4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等气体也有的捕作用；

　　5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；

　　6)直到布袋除尘设备损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；

　　7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。

　　但布袋除尘器却存在如下不足：

　　1)在国内，大型机组的应用依赖；

　　2)运行阻力大，本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；

　　3)吸风机功率大，运行费用高；

　　4)除尘器布袋换费用高，工作量大；

　　5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响除尘器布袋的使用寿命和成本；

　　6)大多数除尘器布袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。

　　<二>、气箱脉冲除尘器安装与测试

　　1、安装：气箱脉冲除尘器的安装顺序如下：除尘器基础、底部钢结构、灰斗、箱体、上箱体、输灰系统、清灰装置及其气包、压差系统、油漆、滤袋、袋笼。气箱脉冲单机除尘器的安装需符合《滤袋安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）由于我们单位是技改环保除尘，安装空间场地有限，需要分次设备进场安装，其他单位安装时要注意这一点。

　　2、安装注意事项：

　　1)安装前先仔细阅读使用说明及提供资料，并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量与质量，如有问题应及时处理。2)按安装顺序安装时，每一步骤都进行质量检查，无误后方可进行下一步骤的安装。3)要注意防止变形，对关键部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊装。4)气路组装部分，要求管路内或用压缩空气充分吹扫干净。5）滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋马上安装袋笼。6）设备安装完毕后重新对所有需加润滑油处加润滑油。

　　3、调试：

　　1）气箱脉冲除尘器调整提升阀部分，提升阀关闭时间少于2秒，开启可适当慢些，阀板和阀孔间隙不得超过0.8MM。2）调整清灰控制器，要求提升阀、电磁脉冲阀动作正确，各室清灰顺序正确。3）喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPA。4）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常，如有误需对其进行调整调相序。5）进行设备空负荷运行调试，要求各部运行正常。6）进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（定阻法或定时法）。