除尘器的种类与袋式除尘器的应用

　　随着人们环保意识的日益提高，对各种企业的环境治理越来越关注，冶金行业也不例外。袋式除尘器在我国各行各业已应用了几十年，近十年来环保产业迅猛发展，技术上了很大进步，理论上也在，在实践中不断拓宽应用和使用场所。冶金行业是袋式除尘设备的大用户，袋式除尘器在冶金行业中的应用比例已经占到，包括原料、焦化、矿石破碎、筛分、皮带转运、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、转炉二次除尘等等，基本上生产过程中的各道工序的尘源点使用袋式除尘技术都比较成熟、、稳定，除了能除尘外，还能够回收利用许多宝贵的资源。
　　除尘器的种类
　　除尘器的种类很多，一般根据主要除尘机理的不同分为重力、惯性、离心、过滤、洗涤、静电等六大类；根据气体净化程度的不同分为粗净化、中净化、细净化与超净化等四类；根据除尘器的除尘效率和阻力分为、中效、粗效和高阻、中阻、低阻等几类。除尘器的选择要根据处理粉尘的不同，主要从除尘效率、处理能力、动力消耗与经济性等几方面综合考虑。
　　影响除尘器的因素很多，主要考虑如下几点：
　　(1)含尘气体的种类。包括气体的成分、温度、湿度、密度、粘度、露点、毒性、腐蚀性、爆炸性气体量和其波动范围等物理、化学性质。
　　(2)粉尘的种类。含有成分、密度、浓度、粒径分布、比电阻、腐蚀性、润湿性、吸水性、粘附性、纤维性和爆炸性等物理、化学性质。
　　(3)除尘器的效率、压力损失、废气排放标准。
　　(4)除尘器的投资、运行费用；维护管理情况；安装位置、收集粉尘的处理与利用等。真密度：除掉粉尘中所含气体和液体后的单位体积质量数，与粉尘沉降、输送、净化等特性直接相关。容积密度：自然状态下单位体积粉尘的质量数。
　　袋式除尘器的应用
　　1、袋式除尘器的特性
　　钢铁工业粉尘、烟尘排放量大，性质多种多样。粉尘、烟尘治理采用的除尘器有旋风除尘器、湿式除尘器、电除尘器、袋式除尘器。
　　2、袋式除尘器的主要类型
　　袋式除尘器的品种较多，械振打式、气流反吹式、复合机理式及脉冲喷吹式。机械振打式袋式除尘器主要是利用手动、电动或气动的机械装置，使滤袋产生振动清灰。机械振动方式的清灰作用不强，只能允许较低的过滤风速，目前使用越来越少。气流反吹式袋式除尘器主要利用与过滤气流相反的气流，使滤袋形状变化，粉尘受挠曲力的作用而脱落。该式除尘器允许的过滤风速较低，设备压力损失较大，维护工作量大，特别是耗钢量大，至今已很少使用。复合机理式袋式除尘器目前发展有电袋复合除尘器，前级为电除尘、后级为袋式除尘，在建材行业有少量应用。经过的实践和改进提高，脉冲喷吹式除尘器是目前清灰、效果好，允许高的过滤风速并保持低的压力损失，其结构为单元模块式组合，可灵活布置的除尘设备。在冶金行业广泛的应用。
　　3、袋式除尘器的工作原理
　　袋式除尘器是利用棉、毛、人造纤维等加工的滤料进行过滤的。含尘气体进入滤袋之内，在滤袋内表面将尘粒分离捕集，净化后的空气透过滤袋从排气筒排出。滤料本身的网孔较大，一般为20～50μm，表面起绒的滤料约为5～10μm。因此，新滤袋的除尘效率是不高的，对1μm的尘粒只有40%左右。含尘气体通过滤料时，随着它们深入滤料内部，使纤维间空间逐渐减小，终形成附着在滤料表面的粉尘层(称初层)。袋式除尘器的过滤作用主要是靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行的。这时的滤料只是起着形成初层和支持它的骨架的作用。因此即使网孔较大的滤布只要，对1μm左右的尘粒也能较高的除尘效率。随着粉尘在滤袋上的积聚，滤袋两侧的压差增大，粉尘层内部的空隙变小，空气通过滤料孔眼时的流速，这样会把粘附在缝隙间的尘粒带走，使除尘效率下降。另外阻力过大，会使滤袋易于损坏，通风系统风量下降。因此除尘器运行一段时间后要及时进行清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。